穩(wěn)定土拌和站無論自動或手動開機或關機，都有一定的順序要求。在開機時順序為：攪拌機、斜皮帶機、平皮帶機、一號給料機、二號給料機、三號給料機、四號給料機、五號給料機。在關機順序為：一號給料機至五號給料機，首先同時關閉，然后按平皮帶機、斜皮帶機、攪拌機的順序延時關機。 技術操作要求： 

1、 檢查穩(wěn)定土拌和站各部件的堅固是否聯(lián)接可靠。

2、 用手搬運穩(wěn)定土拌和站各轉動部件，檢查轉動是否靈活，有無發(fā)卡現(xiàn)象。 

3、 檢查穩(wěn)定土拌和站各減速機的潤滑油是否加到指定的容量，并潤滑各潤滑點。 

4、 檢查穩(wěn)定土拌和站控制臺中各線路接頭的聯(lián)接情況是否松動。強制式攪拌機 

5、 檢查穩(wěn)定土拌和站各皮帶給料機斗門開啟機構的啟閉情況，全程調節(jié)應無卡阻，皮帶運轉平穩(wěn)，無串動。檢查倉壁振動器的自控裝置是否靈敏，調速可靠。螺旋輸送機應運轉平穩(wěn)，開停可靠。料位器的反應靈敏、可靠。 

6、 檢查穩(wěn)定土拌和站供水系統(tǒng)的工作情況：進行全程調節(jié)，觀察噴水管和流量計的工作情況，反應靈敏，檢查各管路和閥門的接頭應的接頭應的密封可靠、無泄漏現(xiàn)象。 

7、穩(wěn)定土拌和站攪拌器的運轉應平穩(wěn)，無卡阻現(xiàn)象。 

8、穩(wěn)定土拌和站集料和輸料皮帶機的運行應平穩(wěn)，跑偏量應在規(guī)定的范圍內。

使用穩(wěn)定土拌合站的建筑工地越來越多，而無論做什么工作，人們的安全問題都是很重要的。所以說在使用穩(wěn)定土拌合站施工的時候，安全施工問題應足夠引起注意。那么在正規(guī)的施工過程中有六大施工細節(jié)需要我們注意。

  1、非穩(wěn)定土拌合站專業(yè)人員禁止操作、維護該設備。操作人員要盡職盡責，嚴格按操作程序操作。出現(xiàn)問題立即停車，嚴禁設備帶病工作，嚴禁操作人員擅離工作崗位。

  2、任何人不得擅自更改電氣裝置或控制線路，不得擅自更改電氣裝置的整定值和規(guī)格,穩(wěn)定土拌合站控制室非工作人員，不能隨便進出。

  3、工地配電及安全保護須符合國家現(xiàn)行的有關供電安全規(guī)范、標準。用電設備嚴格按規(guī)定接零或接地，以防發(fā)生觸電事故。

  4、穩(wěn)定土拌合站設備運轉過程中，嚴禁人員進入攪拌罐！嚴禁人員將手伸進螺旋輸送機！嚴禁人員站在皮帶機上！以防發(fā)生傷亡事故。

  5、穩(wěn)定土拌合站設備運轉過程中，不得隨意按急停按鈕，如發(fā)生意外事故需緊急停車，必須立即按下急停按鈕，停機檢修時，必須斷開總電源，并有專人看守，以防發(fā)生事故。

  6、在清洗攪拌缸時，一定要切斷電源，非操作人員，不能進入控制室，以免出現(xiàn)安全事故。

穩(wěn)定土拌合站和水穩(wěn)拌合站是一樣的設備，只是一個是用來拌和水穩(wěn)料的，一個是用來拌和穩(wěn)定土層料的，水穩(wěn)料跟穩(wěn)定土層料稍有差別，水穩(wěn)料一般為水泥，粉煤灰，級配碎石。穩(wěn)定土層料一般指的是用石灰、水泥、粉煤灰等結合料與土、砂礫或其它集料拌和而成。

穩(wěn)定土拌合站主要用于修筑高等級公路、城鄉(xiāng)道路以及機場跑道等沙礫穩(wěn)定的連續(xù)生產拌制工程，也可以用于灰土穩(wěn)定層的生產及可壓實混凝土的生產拌和。實現(xiàn)了骨料、水泥和水的自動配比，具有可靠性好、攪拌均勻、操作方便、生產效率高等特點，特別適合大流量連續(xù)作業(yè)，是修筑高等級公路必備的理想設備。