無(wú)錫市升華化工防腐設(shè)備廠
主營(yíng)產(chǎn)品: 反應(yīng)釜
無(wú)錫升華防腐-襯氟定制反應(yīng)釜-定制反應(yīng)釜公司
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無(wú)錫市升華化工防腐設(shè)備廠
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經(jīng)營(yíng)模式
生產(chǎn)加工
所在地區(qū)
江蘇省無(wú)錫市
主營(yíng)產(chǎn)品
反應(yīng)釜的分為哪幾種常見類型?
不銹鋼反應(yīng)釜
不銹鋼反應(yīng)釜由釜體、釜蓋、夾套、攪拌器、傳動(dòng)裝置、軸封裝置、支承等組成.材質(zhì)一般有碳錳鋼、不銹鋼、鋯、鎳基(哈氏、蒙乃爾)合金及其它復(fù)合材料;根據(jù)反應(yīng)釜的制造結(jié)構(gòu)可分為開式平蓋式反應(yīng)釜、開式對(duì)焊法蘭式反應(yīng)釜和閉式反應(yīng)釜 三大類.
不銹鋼反應(yīng)釜攪拌形式一般有錨式、槳式、渦輪式、推進(jìn)式或框式等,攪拌裝置在高徑比較大時(shí),可用多層攪拌槳葉,也可根據(jù)用戶的要求任意選配.
不銹鋼反應(yīng)釜的密封型式不同可分為:填料密封機(jī)械密封和磁力密封.加熱方式有電加熱、熱水加熱、導(dǎo)熱油循環(huán)加熱、外(內(nèi))盤管加熱等,冷卻方式為夾套冷卻和釜內(nèi)盤管冷卻.
不銹鋼反應(yīng)釜廣泛應(yīng)用于石油、化工、橡膠、農(nóng)藥、染料、醫(yī)藥、食品,用來(lái)完成硫化、氫化、烴化、聚合、縮合等工藝過(guò)程的壓力容器,例如反應(yīng)器、反應(yīng)釜、分解鍋、聚合釜等.
反應(yīng)釜bao炸的原因主要有哪些
1、物料問(wèn)題:反應(yīng)釜中的物料大多屬于危險(xiǎn)化學(xué)品。如果物料屬于自燃點(diǎn)和閃點(diǎn)較低的物質(zhì),一旦泄漏后,會(huì)與空氣形成bao炸性混合物,遇到點(diǎn)火源(明火、火花、靜電等),可能引起火災(zāi)bao炸;如果物料屬于毒害品,一旦泄漏,可能造成人員中毒窒息。
2、設(shè)備裝置的制造問(wèn)題: 反應(yīng)釜設(shè)計(jì)不合理、設(shè)備結(jié)構(gòu)形狀不連續(xù)、焊縫布置不當(dāng)?shù)?,可能引起?yīng)力集中;材質(zhì)選擇不當(dāng),制造容器時(shí)焊接質(zhì)量達(dá)不到要求,以及熱處理不當(dāng)?shù)龋赡苁共牧享g性降低;容器殼體受到腐蝕性介質(zhì)的侵蝕,強(qiáng)度降低或安全附件缺失等,均有可能使容器在使用過(guò)程中發(fā)生bao炸。
3、反應(yīng)失控引起火災(zāi)bao炸:許多化學(xué)反應(yīng),如氧化、氯化、硝化、聚合等均為強(qiáng)放熱反應(yīng),若反應(yīng)失控或突遇停電、停水,造成反應(yīng)熱蓄積,反應(yīng)釜內(nèi)溫度急劇升高、壓力增大,超過(guò)其耐壓能力,會(huì)導(dǎo)致容器破裂。物料從破裂處噴出,可能引起火災(zāi)bao炸事故;反應(yīng)釜爆裂導(dǎo)致物料蒸氣壓的平衡狀態(tài)被破壞,不穩(wěn)定的過(guò)熱液體會(huì)引起2次bao炸(蒸汽bao炸);噴出的物料再迅速擴(kuò)散,反應(yīng)釜周圍空間被可燃液體的霧滴或蒸汽籠罩,遇點(diǎn)火源還會(huì)發(fā)生3次bao炸(混合氣體bao炸)。
4、水蒸氣或水漏入反應(yīng)容器發(fā)生事故:如果加熱用的水蒸氣、導(dǎo)熱油,或冷卻用的水漏入反應(yīng)釜、蒸餾釜,可能與釜內(nèi)的物料發(fā)生反應(yīng),分解放熱,造成溫度壓力急劇上升,物料沖出,發(fā)生火災(zāi)事故。
5、容器受熱引起bao炸事故:反應(yīng)容器由于外部可燃物起火,或受到高溫?zé)嵩礋彷椛?,引起容器?nèi)溫度急劇上升,壓力增大發(fā)生沖料或bao炸事故。
6、物料進(jìn)出容器操作不當(dāng)引發(fā)事故:很多低閃點(diǎn)的甲類易燃液體通過(guò)液泵或抽真空的辦法從管道進(jìn)入反應(yīng)釜,這些物料大多數(shù)屬絕緣物質(zhì),導(dǎo)電性較差,如果物料流速過(guò)快,會(huì)造成積聚的靜電不能及時(shí)導(dǎo)除,發(fā)生燃燒bao炸事故。
以上事故和bao炸原因,充分說(shuō)明了反應(yīng)釜安全操作的重要性,因?yàn)榻^大部分的事故都是由于反應(yīng)釜的操作和使用造成的事故。
為了使襯氟反應(yīng)釜的使用時(shí)間更長(zhǎng),那么我們?cè)跈z查襯氟反應(yīng)釜的時(shí)候應(yīng)該注意哪些事項(xiàng)呢?
一、設(shè)備檢查內(nèi)容:目視檢查并確認(rèn)設(shè)備及附件的外觀無(wú)異常,各連接處卡子數(shù)量足夠、連接緊固,螺栓連接處無(wú)明顯松動(dòng),視鏡干凈,各接口依要求密封好、無(wú)泄漏,攪拌槳鎖緊螺母無(wú)松動(dòng)。初次試車時(shí),應(yīng)先盤動(dòng)電機(jī),帶動(dòng)攪拌器轉(zhuǎn)至少一圈以上,觀察并確認(rèn)攪拌器轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)無(wú)異常聲響,且不與釜內(nèi)件相碰。