機(jī)械功能多元化：工商業(yè)產(chǎn)品已趨向精致化及多元化，在大環(huán)境變化下，多元化、彈性化且具有多種切換功能的包裝機(jī)種方能適應(yīng)市場需求。

結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)化、模組化“”充分利用原有機(jī)型模組化設(shè)計(jì)，可在短時(shí)間內(nèi)轉(zhuǎn)換新機(jī)型。

控制智能化：目前包裝機(jī)械廠家普遍使用PLC動(dòng)力負(fù)載控制器，雖然PLC彈性很大，但仍未具有電腦（含軟件）所擁有的強(qiáng)大功能。未來包裝機(jī)械必須具備多功能化、調(diào)整操作簡單等條件，基于電腦的智能型儀器將成為食品包裝控制器的新趨勢。

結(jié)構(gòu)運(yùn)動(dòng)高精度化：結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)及結(jié)構(gòu)運(yùn)動(dòng)控制等事關(guān)包裝機(jī)械性能的優(yōu)劣，可通過馬達(dá)、編碼器及數(shù)字控制（NC）、動(dòng)力負(fù)載控制（PLC）等高精密控制器來完成，并適度地做產(chǎn)品延伸，朝高科技產(chǎn)業(yè)的包裝設(shè)備來研發(fā)。

小型顆粒包裝機(jī)的容積式充填機(jī)故障分析：容積式定量裝置如發(fā)現(xiàn)定量不準(zhǔn)確，首先應(yīng)檢查給定量杯加料的裝置有無失效。例如粉粒物料料斗的落料是否連續(xù)和均勻，料層有無起拱、搭橋、結(jié)塊現(xiàn)象，刮板有無松脫或變位。顯然，如果落料時(shí)斷時(shí)續(xù)，刮板失效，定量杯進(jìn)料就會(huì)時(shí)多時(shí)少而無法實(shí)現(xiàn)準(zhǔn)確地定量。

(1)量杯裝不滿量杯的容量調(diào)得不正確;料斗送料太慢或不穩(wěn)定;料斗的裝料面太低;進(jìn)料管太小，物料流動(dòng)不爽;進(jìn)料管和量杯不同心等。

(2)物料重復(fù)循環(huán)裝料機(jī)器的運(yùn)轉(zhuǎn)速度過快，料斗落下物料的速度過快。

(3)過量回流量杯伸縮機(jī)構(gòu)調(diào)節(jié)不當(dāng)。

(4)物料的溢損容器與進(jìn)料管不同心，節(jié)拍不準(zhǔn)，容器太小或物料豁在料管中使送料滯后。

(5)螺旋轉(zhuǎn)速很低或轉(zhuǎn)速不穩(wěn)定物料的私性太大或螺旋轉(zhuǎn)數(shù)設(shè)定太大而使物料擠實(shí)以致轉(zhuǎn)動(dòng)不正常。

(6)離合器工作不正常或皮帶松弛應(yīng)參見離合器使用說明書，檢查調(diào)整離合器或?qū)⑵埦o。

(7)計(jì)數(shù)器不計(jì)數(shù)可能編碼器連線有故障或編碼器上聯(lián)軸器松了或聯(lián)軸器斷了。

包裝秤的稱量包裝過程是物料由料倉通過分料斗進(jìn)入給料箱，稱量同期開始，給料系統(tǒng)的粗料動(dòng)作，使上、下弧門同時(shí)打開，物料進(jìn)入料桶，此時(shí)料桶底門是關(guān)閉的;當(dāng)物料下落到稱量的90%一95%時(shí)，由稱量系統(tǒng)控制粗料氣缸動(dòng)作，關(guān)閉上弧門;當(dāng)稱好50kg后，稱量系統(tǒng)控制細(xì)料氣缸動(dòng)作，關(guān)閉下弧門，結(jié)束一次稱量。即可開始人工套袋，夾袋氣缸動(dòng)作，夾住袋口后，同時(shí)設(shè)在料桶上的氣缸打開底門進(jìn)行放料，放料完畢，控制使用氣缸動(dòng)作，關(guān)閉料桶底門，此時(shí)夾袋氣缸動(dòng)作，松開袋口使物料包裝落到輸送帶上，這樣就完成一次稱量裝料，然后送到縫包機(jī)處封口，完成整個(gè)包裝過程，下次稱量過程便重復(fù)開始。