磁滑輪用于大塊強(qiáng)磁性礦石的預(yù)選，一般用在原礦粗粒破碎后和最終破碎產(chǎn)品破碎入磨前，可甩掉廢石，提高入磨礦石品位，從而降低磨礦成本。感應(yīng)輥式磁選機(jī)由電磁系統(tǒng)、分選系統(tǒng)和傳動(dòng)系統(tǒng)組成，可用于回收海濱砂礦中的鈦鐵礦，或鉻鐵礦、獨(dú)居石、黑鎢礦、鐵礦石等混合精礦的分選。干式電磁圓盤(pán)式強(qiáng)磁選機(jī)多用于稀有金屬粗精礦的精選，磁化系數(shù)大于5.0*10-7m^3/kg、粒度小于2mm的弱磁性礦石的分選。干式對(duì)輥式強(qiáng)磁選機(jī)有兩個(gè)磁輥相對(duì)配置，構(gòu)成了閉合磁路，渦輪減速機(jī)構(gòu)驅(qū)動(dòng)，可用于分選粒度為3mm以下的含有多種不同磁性礦物的物料。干式磁選對(duì)物料的要求較高，被分選物料必須是干燥的，呈獨(dú)立的自由形態(tài)，否則將會(huì)影響磁選效果。除此以外，干式磁選機(jī)的選礦效率主要還受到三個(gè)因素的制約：輥筒轉(zhuǎn)速、擋板位置和給礦量大小。
磁選是鐵礦石的首要選礦辦法。多見(jiàn)鐵礦藏有磁鐵礦（歸于強(qiáng)磁性礦藏）、赤鐵礦、褐鐵礦、鏡鐵礦、菱鐵礦  （歸于弱磁性礦藏）等，它們是鋼鐵工業(yè)的質(zhì)料，****的鐵石品位都偏低，雜質(zhì)含量大都偏高，故80 %以上需求進(jìn)行磁選。    如果以上例子都是把磁性礦物作為目的礦物加以回收（即把磁性礦物作為精礦）的話，那么非金屬礦物的選礦中則都把鐵、鈦等礦物雜質(zhì)作為有害成分，一般都用磁選方法剔除。例如，高嶺土、藍(lán)晶石、石英、長(zhǎng)石、電氣石等的選礦中一般都采用磁選法除去其中的鐵、鈦礦物。 如果在重介質(zhì)選礦中采用硅鐵或磁鐵礦作加重質(zhì)，那么磁選是回收加重質(zhì)的簡(jiǎn)單有效的方法，這種應(yīng)用在選煤廠常見(jiàn)到。 首先清理運(yùn)輸及裝卸過(guò)程中的雜物，清理磁選機(jī)筒體，手轉(zhuǎn)動(dòng)磁選機(jī)應(yīng)無(wú)碰撞、雜音，緊固松動(dòng)的螺絲；減速器加注潤(rùn)滑油，多少以油窗指示為準(zhǔn)。出廠時(shí)間較長(zhǎng)或在環(huán)境溫度－5～35攝氏溫度以外環(huán)境使用的磁選機(jī)，應(yīng)根據(jù)當(dāng)?shù)丨h(huán)境加注、更換潤(rùn)滑油。電源、空機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)3小時(shí)以上，無(wú)異常方可投料試車(chē)。選機(jī)應(yīng)定期維護(hù)、潤(rùn)滑活動(dòng)部位，緊固螺絲。停機(jī)時(shí)先停止給料，繼續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)，待物料排空后方可停機(jī)。開(kāi)機(jī)時(shí)，先開(kāi)機(jī)、給水后方可進(jìn)料。
磁鐵礦磁選機(jī)是根據(jù)磁鐵礦礦物性質(zhì)及選礦特點(diǎn)而設(shè)計(jì)的高效磁選設(shè)備，具有品位提升幅度大、選礦回收率高的優(yōu)點(diǎn)。    磁鐵礦是具有強(qiáng)磁性的鐵礦石，且其中的脈石礦物多具有弱磁性或不具有磁性，兩者之間的磁性差異較大，使用弱磁選即能獲得高質(zhì)量的磁鐵礦精礦產(chǎn)品。磁選礦選礦一般使用階段磨礦工藝流程，因此選礦過(guò)程中使用的磁選設(shè)備包括不同的工作磁場(chǎng)及槽體結(jié)構(gòu)，以滿(mǎn)足不同粒級(jí)下產(chǎn)品的磁性強(qiáng)弱等選礦影響因素。磁鐵礦選礦使用的弱磁場(chǎng)磁選機(jī)具有處理量大、磁極距根據(jù)選礦入料粒度設(shè)計(jì)、磁包角大、磁偏角及槽體間距可調(diào)等優(yōu)點(diǎn)，是高效的磁鐵礦選礦設(shè)備。