圓振動(dòng)篩故障分析1

1、激振器偏心振動(dòng) 如是激振器的原因，那就把偏心塊的重量增加，調(diào)節(jié)振幅；如是振動(dòng)電機(jī)，振幅調(diào)節(jié)靠軸兩端的偏心塊夾角來(lái)改變激振力的大小，夾角小，激振力變大，振幅變大；反之，夾角變大，激振力變小，振幅變小；對(duì)軸偏心式振動(dòng)器，可以增減配重飛輪和帶輪上的配重塊，以增減振動(dòng)篩分機(jī)的振幅。 

2、軸承的徑向游隙 通過(guò)對(duì)振動(dòng)篩的軸承試驗(yàn)結(jié)果表明，徑向游隙過(guò)小或者過(guò)大都會(huì)使軸承系統(tǒng)產(chǎn)生較大的振動(dòng)。當(dāng)徑向游隙過(guò)小時(shí)，會(huì)引起高頻振動(dòng)；當(dāng)徑向游隙過(guò)大時(shí)，會(huì)引起低頻振動(dòng)。

圓振動(dòng)篩故障分析2

1、軸承的幾何精度 振動(dòng)篩激振力過(guò)大，會(huì)導(dǎo)致軸承將承受非常大的徑向力，故產(chǎn)生強(qiáng)烈振動(dòng)。軸承精度越高，振動(dòng)越小。當(dāng)滾道特別是在滾動(dòng)體表面的波紋度，對(duì)軸承的振動(dòng)影響更大，滾動(dòng)體以及保持架與內(nèi)外圈滾動(dòng)表面的間隙，其相對(duì)運(yùn)動(dòng)都會(huì)引起軸承的振動(dòng)。 

2、軸承摩擦與潤(rùn)滑 軸承是振動(dòng)篩較難控制的主要振動(dòng)源，由于振動(dòng)篩是靠很大的激振力來(lái)維持工作的，因此軸承會(huì)受到的徑向力很大，振動(dòng)篩在工作過(guò)程中，巨大的激振力將引起軸承系統(tǒng)的彈性振動(dòng)。如果潤(rùn)滑不良，那就產(chǎn)生較大的摩擦，讓軸承溫升速度過(guò)快過(guò)高，熱膨脹過(guò)大，會(huì)把徑向游隙顯著減小，然后又加大了摩擦，溫度會(huì)更進(jìn)一步升高。 

3、外圈與支承孔配合 外圈與支承孔的配合會(huì)影響振動(dòng)的傳遞，如果比較緊的配合，會(huì)迫使?jié)L道變形，加大形狀誤差，導(dǎo)致振動(dòng)增加。較松配合可使間隙內(nèi)油膜產(chǎn)生阻礙作用。外圈和軸承座的支承孔的材料性質(zhì)相差比較大時(shí)，特別是在其間放置橡膠減震環(huán)，會(huì)抑制振動(dòng)傳遞。

圓振動(dòng)篩和直線篩的區(qū)別2

圓振篩和直線篩的7個(gè)主要區(qū)別 

1、運(yùn)動(dòng)軌跡不同直線篩上的物料向前做直線運(yùn)動(dòng)，圓振動(dòng)篩上的物料做圓形運(yùn)動(dòng)。 

2、激振器不同直線振動(dòng)篩激振器由兩根軸組成，利用振動(dòng)電機(jī)激振的原理工作，所以也稱雙軸振動(dòng)篩。 圓振動(dòng)篩由于激振器是一根軸，利用慣性電機(jī)工作，所以又叫單軸振動(dòng)篩。

 3、堵孔現(xiàn)象不同直線振動(dòng)篩的物料在篩面上平滑運(yùn)動(dòng)，如給料不均勻或物料的濕度粘性較大，很容易出現(xiàn)堵孔。 圓振動(dòng)篩的物料在篩面上呈拋物圓形軌跡運(yùn)動(dòng)，使物料盡可能的分散從而提高了物料彈跳力，且卡在篩孔中的物料也可以跳出，減少了堵孔現(xiàn)象。

4、安裝傾角不同一般而言，直線振動(dòng)篩在生產(chǎn)中的篩面傾角較小，篩子的高度減小，便于工藝布置。 圓形振動(dòng)篩通常有15-20度的安裝傾角，從而改變物料沿篩面的運(yùn)動(dòng)速度，提高篩分效率。

5、材質(zhì)不同直線振動(dòng)篩制作選材以輕型板材或不銹鋼板材為主。 圓振篩的選材較厚，箱體采用錳鋼制作，可以抵抗篩分過(guò)程中物料的沖擊力。

 6、外形結(jié)構(gòu)不同直線振動(dòng)篩可采取全封閉結(jié)構(gòu)，無(wú)粉塵溢散，更利于保護(hù)環(huán)境。 圓形振動(dòng)篩的激振器布置在篩箱的上方，有利于物料迅速散開，單位時(shí)間內(nèi)的處理能力高于直線振動(dòng)篩。

 7、適用領(lǐng)域不同直線篩主要篩分細(xì)顆料、比重輕、硬度不高的物料，以干式粉狀、細(xì)顆粒狀或微粉物料為主，通常在食品、化工、建材行業(yè)用途較廣。 圓振動(dòng)篩主要篩分比重大、顆粒大、硬度高的物料，在礦山、煤炭、采石廠等礦山行業(yè)用途較廣。此外，一些難篩物料也可以采用圓振篩。