圓振動篩故障分析1

1、激振器偏心振動 如是激振器的原因，那就把偏心塊的重量增加，調(diào)節(jié)振幅；如是振動電機，振幅調(diào)節(jié)靠軸兩端的偏心塊夾角來改變激振力的大小，夾角小，激振力變大，振幅變大；反之，夾角變大，激振力變小，振幅變??；對軸偏心式振動器，可以增減配重飛輪和帶輪上的配重塊，以增減振動篩分機的振幅。 

2、軸承的徑向游隙 通過對振動篩的軸承試驗結(jié)果表明，徑向游隙過小或者過大都會使軸承系統(tǒng)產(chǎn)生較大的振動。當(dāng)徑向游隙過小時，會引起高頻振動；當(dāng)徑向游隙過大時，會引起低頻振動。

圓振動篩故障分析2

1、軸承的幾何精度 振動篩激振力過大，會導(dǎo)致軸承將承受非常大的徑向力，故產(chǎn)生強烈振動。軸承精度越高，振動越小。當(dāng)滾道特別是在滾動體表面的波紋度，對軸承的振動影響更大，滾動體以及保持架與內(nèi)外圈滾動表面的間隙，其相對運動都會引起軸承的振動。 

2、軸承摩擦與潤滑 軸承是振動篩較難控制的主要振動源，由于振動篩是靠很大的激振力來維持工作的，因此軸承會受到的徑向力很大，振動篩在工作過程中，巨大的激振力將引起軸承系統(tǒng)的彈性振動。如果潤滑不良，那就產(chǎn)生較大的摩擦，讓軸承溫升速度過快過高，熱膨脹過大，會把徑向游隙顯著減小，然后又加大了摩擦，溫度會更進(jìn)一步升高。 

3、外圈與支承孔配合 外圈與支承孔的配合會影響振動的傳遞，如果比較緊的配合，會迫使?jié)L道變形，加大形狀誤差，導(dǎo)致振動增加。較松配合可使間隙內(nèi)油膜產(chǎn)生阻礙作用。外圈和軸承座的支承孔的材料性質(zhì)相差比較大時，特別是在其間放置橡膠減震環(huán)，會抑制振動傳遞。

圓振動篩的經(jīng)濟效益

1、勞動強度：維修工節(jié)約維修工時的幾小時，減輕了因頻繁更換篩網(wǎng)而帶來的勞動強度，可以讓維修工放心大膽的騰出時間去處理其他事物，也可以讓操作人員放心包裝，不用擔(dān)心因篩網(wǎng)破漏而出的問題，每天操作工作和維修工只需正常巡視即可，省心省力。

 2、由于振動篩可靠性的保障，使產(chǎn)品內(nèi)在質(zhì)量得到穩(wěn)定控制，提高了企業(yè)的產(chǎn)品質(zhì)量信譽度，難免因這個方面的問題產(chǎn)生質(zhì)量糾紛，讓客戶放心，自己放心，也讓領(lǐng)導(dǎo)放心、 

3、由于設(shè)備的可靠性提高，節(jié)約了維修時間，提高了勞動生產(chǎn)率，提高了工時工效，保障了生產(chǎn)有序的正常進(jìn)行。