{精}廠家定制

本大型鋼板庫在庫底中心建有一錐形封閉減壓錐，在減壓錐底部配置物料活化氣力裝置（帶料可抽出流化棒），側(cè)板配置物料發(fā)送器，頂部配置垂直卸料管。庫底環(huán)形卸料區(qū)與水平面有17°的斜度，分20-40個充氣區(qū)。卸料充氣區(qū)分外環(huán)充氣區(qū)和內(nèi)環(huán)充氣區(qū)（空氣壓力0.4MPa），并在外區(qū)兩相鄰導(dǎo)料槽間設(shè)置導(dǎo)料錐，構(gòu)成V型卸料單元。當(dāng)輪流向某一充氣區(qū)送入壓縮空氣時，該區(qū)物料呈流態(tài)化，并通過導(dǎo)料管流入中心區(qū)減壓錐中，同時使庫內(nèi)的物料呈旋渦狀塌陷，在物料的下移過程中產(chǎn)生重力混合均化。進入減壓錐的物料經(jīng)充氣攪拌成為活化物料，具有較好的流動性，經(jīng)發(fā)送器的集料、射流作用，進入輸送涌管內(nèi)，完成鋼板庫的出料。

{精}供應(yīng)商

大型鋼板庫的基礎(chǔ)原理說明

庫體基礎(chǔ)采用具有內(nèi)聚反浮作用的環(huán)形基礎(chǔ)，邊沿基礎(chǔ)為外切向，固體粉態(tài)料加裝在基礎(chǔ)周邊以上的庫壁內(nèi)，當(dāng)庫壁內(nèi)物料壓力超過基礎(chǔ)承載力，便通過承重地面把壓力傳遞給均壓梁，使外切的環(huán)形基礎(chǔ)下沉，土層在外向基礎(chǔ)下沉重，產(chǎn)生內(nèi)聚上升的浮力。當(dāng)物料壓力和土層上升浮力相等時，使儲備庫穩(wěn)定在設(shè)定要求的高度上。銳角環(huán)形基礎(chǔ)內(nèi)邊斜面，處于一個外斜向的外切狀態(tài)，其下移的過程，是一個對基礎(chǔ)內(nèi)土層壓縮的過程，這種對土層壓縮的反作用力，同樣加大基礎(chǔ)的承載力。外切向下移的內(nèi)聚上浮力和基礎(chǔ)內(nèi)土層在下移中的緊縮反作用力，便是建造大型儲庫的承重條件，它隨基礎(chǔ)內(nèi)的圓面積擴大而提高。同時庫體面積較大不存在傾斜現(xiàn)象，這種新理念的荷載方式避免了強化基礎(chǔ)的高額投資。歡迎廣大新老客戶來電咨詢，

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 流化棒制作安裝說明

流化棒內(nèi)管是選用熱鍍鋅的鋼管，首先由帶鋼三面沖孔，沖孔直徑為6mm，以后采用高頻焊焊接成管，在鍍鋅管外包裹兩層專門定制一面絨面一面光面的300g/m2濾布，濾布外套有耐磨、耐腐蝕不銹鋼波紋管，最后用400噸八口縮管機進行縮口，即保證了氣化管良好的透氣性，又避免物料進入氣化管，延長了氣化管使用壽命。庫內(nèi)安裝均化裝置，庫內(nèi)均化裝置是我公司的專業(yè)設(shè)計，在出料及出庫率的效果上能達到90%以上，我公司采用均化裝置是我公司生產(chǎn)的流化棒，安裝在庫內(nèi)填充斜面上，安裝是按庫內(nèi)扇形排列安裝，安裝分為2環(huán)，減壓錐內(nèi)一環(huán)，減壓錐外一環(huán)，每個扇形分為6個供氣區(qū)域，6個區(qū)分為3個大區(qū)，供氣為對稱循環(huán)供氣，安裝間距大的是500mm，很小的是 300mm，安裝的流化棒能在整個鋼板庫內(nèi)達到每一個地方無死角，流化棒優(yōu)點在于間距小，透氣為4邊透氣，徹底達到均化效果，提高物料出庫率。我公司提供的氣化控制箱，為全自動電器操作系統(tǒng)，自動循環(huán)供氣設(shè)計。

充氣箱的缺點就是物料直接壓在濾布上時間久了就把濾布壓實，物料容易板結(jié)，這就是氣化箱只能向上供氣，兩個相鄰的間距為死角，這是氣化板的弊端