低速充模時流速平穩(wěn)

注塑加工注射速度的程序控制是將螺桿的注射行程分為3~4個階段,在每個階段中分別使用各自適當?shù)淖⑸渌俣取?

例如：在熔融塑料剛開始通過澆口時減慢注射速度，在充模過程中采用高速注射，在充模結(jié)束時減慢速度。采用這樣的方法，可以防止溢料，消除流痕和減少制品的殘余應力等。  

低速充模時流速平穩(wěn)，制品尺寸比較穩(wěn)定，波動較小，制品內(nèi)應力低，制品內(nèi)外各向應力趨于一致（用高速注射成型的制件有開裂傾向，低速的不開裂）。

亞克力材料的優(yōu)點

亞克力是繼陶瓷之后經(jīng)過注塑加工能夠制造衛(wèi)生潔具的好的新型材料。與傳統(tǒng)的陶瓷材料相比,亞克力除了倫比的高光亮度外,還有下列優(yōu)點:韌性好,不易破損;修復性強,只要用軟泡沫蘸點牙膏就可以將潔具擦拭一新;質(zhì)地柔和,冬季沒有冰涼刺骨之感;色彩鮮艷,可滿足不同品位的個性追求。用亞克力經(jīng)過注塑加工可以制作臺盆、浴缸、坐便器,不僅款式精美,經(jīng)久耐用,而且具有環(huán)保作用,其輻射線與人體自身骨骼的輻射程度相差無幾。亞克力經(jīng)過注塑加工制作出來的潔具早出現(xiàn)于美國,已占據(jù)整個國際市場的70%以上。

注塑加工的兩種著色方法

注塑加工色母料著色法分粒料及液料兩種，均可調(diào)配成各式各樣的顏色。其中以粒料比較普遍，色母料的使用可通過將塑料與色母料混合，將混合物或色母料實際地輸送進注塑機中。其優(yōu)點是：降低了粉塵問題、降低原料的成本、儲存較方便。

      注塑加工干色粉著色法是先對其他方法是比較便宜的，其缺點就是使用時吸塵及骯臟。要保障生產(chǎn)過程的顏色均勻，可使用特定尺寸的袋或紙箱以裝上正確數(shù)量的干色粉。使用干色粉著色時，塑料粒的表面必須蓋上一層均勻的著色劑，以便顏色能平均地散布于熔膠內(nèi)，配混的方法及時間必須有標準，才可確保著色均勻。著色步驟確定后，就必須持之以恒。此外也要避免色粉在儲存期間吸收水分，否則容易驟結(jié)，令注塑件出現(xiàn)斑紋。