大1000型金屬粉碎機(jī)

主要技術(shù)參數(shù)

主機(jī)外形尺寸長(zhǎng)2.8米寬2.6米高2.2米

進(jìn)料口尺寸1.0米寬0.65米高

進(jìn)料尺寸1.0m 0.65m

主機(jī)配備電機(jī)功率55KW (電機(jī)功率可根據(jù)自身電源條件和所粉碎物料選配)

主機(jī)粉碎腔外殼全部采用20mm鋼板

機(jī)殼內(nèi)層全部加有30mm厚錳鋼襯板

機(jī)殼外部全部加有加固筋使設(shè)備耐用不變形

設(shè)備篩網(wǎng)選用45mm厚錳鋼鑄造篩網(wǎng)

設(shè)備配有液壓系統(tǒng)，便于保養(yǎng)維修一人便可簡(jiǎn)單操作

設(shè)備自帶底座，電機(jī)底座便于安裝

全新的進(jìn)料口設(shè)計(jì)，保證工作狀態(tài)時(shí)物料不會(huì)外濺

       廢鋼破碎加工即利用破碎機(jī)對(duì)廢鋼進(jìn)行破碎，利用分選系統(tǒng)對(duì)破碎后的廢鋼進(jìn)行分選來(lái)得到純凈的優(yōu)質(zhì)廢鋼的加工方法。其工作原理就是在高速、大扭矩電機(jī)的連續(xù)驅(qū)動(dòng)下，破碎機(jī)轉(zhuǎn)子上的錘頭輪流擊打進(jìn)入容腔內(nèi)廢鋼，在強(qiáng)大的沖擊作用下，廢鋼被撕裂和擠壓成一定規(guī)格的破碎鋼，再經(jīng)分選設(shè)備處理，就可得到純度較高的優(yōu)質(zhì)破碎鋼。

經(jīng)破碎機(jī)處理后的廢鋼具有以下特點(diǎn)：

1、料形整齊，規(guī)格相近；

2、就有較高的堆比重；

3、附著物較少；

4、純度較高。

對(duì)于廢鋼回收企業(yè)說(shuō)，利用破碎機(jī)進(jìn)行廢鋼的加工回收，存在的優(yōu)勢(shì)有：

1、擴(kuò)大了加工回收范圍；

2、價(jià)值空間高；

3、運(yùn)輸方便、高效。

廢鋼破碎設(shè)備包含：1、進(jìn)料鱗板輸送機(jī)；2、雙滾筒碾壓機(jī)；3、破碎機(jī)；4、振動(dòng)輸送機(jī)；5、磁選機(jī)；6、出料皮帶輸送機(jī)。另外需要有色金屬分選的，配有色金屬分選機(jī)；需要風(fēng)力分選的，可加裝風(fēng)選系統(tǒng)；需要除塵的，配除塵系統(tǒng)等。

        物料由廢鐵粉碎機(jī)機(jī)器上部垂直落入高速旋轉(zhuǎn)的葉輪內(nèi)，在高速離心力的作用下，與另一部分以傘狀形式分流在葉輪四周的物料產(chǎn)生高速撞擊與破碎，物料在互相撞擊后，又會(huì)在葉輪和機(jī)殼之間以物料形成渦流多次的互相撞擊、摩擦而破碎，從下部直通排出，形成閉路多次循環(huán)，由篩分設(shè)備控制達(dá)到所要求的成品粒度。

優(yōu)點(diǎn)：

1.輸送與磁選合二為一

為了能夠分離金屬料中的鐵顆粒和鋁顆粒，新型廢鐵破碎機(jī)配置輸送裝置，該輸送與磁選合二為一，經(jīng)由廢鐵破碎機(jī)破碎后的金屬料可以進(jìn)行分離出金屬中的鋁鐵并自動(dòng)歸堆。

2、獨(dú)特刀盤設(shè)計(jì)

廢鐵破碎機(jī)解決了老式廢鐵破碎機(jī)刀片的缺點(diǎn)，改用特殊設(shè)計(jì)的主軸以及刀盤，該刀盤非常耐用，不需要更換， 只需要在刀盤上面補(bǔ)刀就可以了。

3、除塵設(shè)置

廢鐵破碎機(jī)配置風(fēng)機(jī)和集塵器，經(jīng)由破碎后的金屬料要在集塵器和風(fēng)機(jī)中進(jìn)行分離以及排出雜質(zhì),降低工作場(chǎng)所的環(huán)境污染度.

4、出料粒度自由控制

廢鐵破碎機(jī)可以有效的控制出料的粗細(xì)程度，只要間隙準(zhǔn)確的控制刀盤和襯板之間的間隔就可以了，用廢鐵破碎機(jī)破碎出來(lái)的金屬料細(xì)度可達(dá)一毫米以下。