{精}采用液壓傳動，結(jié)構(gòu)緊湊、操作簡單、維修容易、密封可靠。安裝時不用底腳螺絲。用于厚度3~10毫米以下，各種廢舊金屬輕薄料、廢鋼、銅、鋁刨花屑，解體汽車殼，廢油桶、廢鋼窗、廢自行車等廢金屬冷壓成塊。便于廢金屬回收部門裝卸、儲運和鋼鐵冶煉企業(yè)投爐。

{精}適用行業(yè)：

a、金屬回收行業(yè)?？蓪⒔饘購U料擠壓打包，減少儲存空間，塊狀金屬包便于搬運，運輸。

b、報廢汽車拆解行業(yè)?？蓪髲U汽車剪斷，擠壓打包。

c、金屬鑄造冶煉行業(yè)?？蓪⒒厥战饘購U料，金屬切屑壓塊，金屬刨花打包等。

d、金屬制品行業(yè)?？蓪髲U金屬產(chǎn)品擠壓打包，便于回收再利用。

e、機械加工行業(yè)?？蓪⒓庸U料，切屑，粉屑等金屬材料打包壓塊，對車間環(huán)境，廢料再利用，人工資源上都有很大的幫助。

{精}發(fā)展趨勢：

（1）高速化，低能耗。提高壓塊機的工作效率，降低生產(chǎn)成本。

（2）機電液一體化。充分合理利用機械和電子方面的先進技術(shù)促進整個液壓系統(tǒng)的完善。

（3）自動化、智能化。微電子技術(shù)的高速發(fā)展為壓塊機的自動化和智能化提供了充分的條件。自動化不僅僅體現(xiàn)在加工，應(yīng)能夠?qū)崿F(xiàn)對系統(tǒng)的自動診斷和調(diào)整，具有故障預(yù)處理的功能。

（4）液壓元件集成化，標準化。集成的液壓系統(tǒng)減少了管路連接，有效地防止泄漏和污染。標準化的元件為機器的維修帶來方便。

      隨著社會的發(fā)展薄型鋼板的使用越來越廣泛，如家電的外殼、各種器皿、鋼制門窗、鐵質(zhì)家具、汽車外殼等。因此，薄型廢鋼鐵在廢鋼鐵構(gòu)成中所占的比例越來越大，報廢的各種薄型廢鋼鐵是無法直接入爐冶煉的，需要加工成符合入爐要求的廢鋼鐵爐料才能使用。

 {精}適用物料用途：

可以把易拉罐、油漆桶、鐵罐、廢鐵、廢鋼、鐵皮、自行車、彩鋼瓦、輕薄料、生鐵、薄鐵、露露罐、廢鋁、廢銅、鐵桶、汽車殼、汽車架子、金屬邊角料、鋁合金等廢舊金屬一次壓制成型。

{精}突出優(yōu)勢：

鐵銷臥式壓塊機由于擠壓力大、效率高、操作平穩(wěn)、噪聲小、安全可靠、包塊質(zhì)量好，目前已得到廣泛的推廣使用。

1、采用旋轉(zhuǎn)合蓋式結(jié)構(gòu)，料箱開口面積大，對大、空薄料的加料尤顯方便；可人工加料也可機械加料。

2、各運動部件均采用液壓驅(qū)動，工作平穩(wěn)；打包壓力大，束塊緊密，打包效率高。

3、換向閥操作簡單、方便、安全可靠。

4、機器工作時無顯著振動，對基礎(chǔ)無特殊要求，普通混凝土地坪即可。

{精}工作原理：

     {精}將需打包的廢金屬鋼鐵加入料箱內(nèi)，操作換向閥手柄，門蓋關(guān)閉并使鎖頭將門蓋鎖住使之不上浮，同時進行初級預(yù)壓，接著側(cè)壓油缸前進進行次級壓縮；行程到位，主壓油缸前進進行終級壓縮，待主壓油缸達到系統(tǒng)壓力后保壓3~5s,主、側(cè)壓油缸回程，拔出鎖頭并開啟門蓋，翻包油缸工作翻出包塊并回程，此時完成一個工作循環(huán)。

      包塊的大小決定于所加人廢鋼鐵的重量、材質(zhì)和幾何形狀，所以對比較厚實的即本身密度較大的廢金屬鋼鐵不允許裝得太多，否則將會使包塊過長或過大而無法翻出包塊，甚至造成側(cè)壓滑塊無法到位，引起主壓滑塊錯位等一系列故障。

廢鋼鐵和金屬加入料箱——操作換向閥手柄——鎖好門蓋——同時初級預(yù)壓——側(cè)壓油缸工作次級壓縮——主壓油缸工作進行終級壓縮——主壓油缸保壓5s——側(cè)壓油缸回程——主壓油缸回程——開啟門蓋——翻包油缸工作翻出包塊并回程。

   

     彩鋼瓦壓塊機主要用于將粉?；蝾w粒狀的銅屑，鋁屑，鑄鐵屑、球磨鑄鐵屑、海綿鐵，鋼屑、鐵礦粉、硅粉、爐渣粉及其它有色金屬屑冷壓成重量2.5-10kg圓柱形餅塊，不需要任何添加劑，大型全自動屑并機適合金屬屑量大的企業(yè)，大型鑄造廠，風(fēng)電部件鑄造企業(yè)，銅鋁產(chǎn)品生產(chǎn)企業(yè)客戶選購。

     {精}能將粉粒裝鑄鐵屑，高牌號球墨鑄鐵屑，合金，鋼，銅及其它金屬屑冷壓成圓柱形餅塊，密度5.5-6 噸／立方米（不使用粘合劑），班產(chǎn)8-20噸。本機為立式結(jié)構(gòu)，鑄鋼上下梁，自動喂料出塊?？梢耘鋫洳煌h(huán)冷卻系統(tǒng)。

彩鋼瓦壓塊機{精}工作原理：

將松散物料加入加料缸上方的大料斗中。加料缸后腔進油，活塞桿伸出，并復(fù)位，然后子缸后腔進油，帶動主缸活塞桿和沖頭快速下壓，當(dāng)沖頭進入模腔后，主缸后腔進入壓力油，主缸開始攻進將物料壓縮形成屑餅，并保壓后，主缸微退，副缸后腔進油，活塞桿回退，{精}帶動抽塊后退至餅塊可出位置，主缸繼續(xù)下降，將壓好的餅塊壓出模腔后，副缸前腔進油，活塞桿伸出，帶動抽塊將餅塊推出餅塊，同時復(fù)位。zui后子缸前腔進油，帶動主缸活塞桿和沖頭上升，并復(fù)位，完成一次壓餅循環(huán)過程，并進入下一次循環(huán)程序。

{精}優(yōu)勢:

1、采用了行業(yè)內(nèi)的液壓油路動力系統(tǒng)，大大提升了打包效率，具有打包速度快，效率高，節(jié)能省電，性能穩(wěn)定等特點;

2、多種冷卻系統(tǒng)可供用戶選擇(水冷系統(tǒng)，風(fēng)冷系統(tǒng)以及工業(yè)空調(diào)冷系統(tǒng))，其中工業(yè)空調(diào)制冷是我公司打包機行業(yè)里新科技成果;

3、采用了推線和勾線兩種快速的捆線方式，快速的捆線裝置，故障率低便于保養(yǎng);

4、采用力學(xué)原理，3套緊包油缸使被壓縮物壓縮更緊，打包出來的包形更規(guī)則，密度更大;

5、觸摸屏控制臺，微電腦PLC控制，簡單，清楚，一目了然，并具有電腦輔助糾錯功能;

6、采用了新型雙韌切刀設(shè)計大大提高了切紙效率，延片的使用時間。