中空玻璃丁基密封膠(zhongkongbolidingjimifengjiao)使用說明

      清洗、干燥粘接表面，除去灰塵、油污及脂類。丁基密封膠使用中空玻璃生產(chǎn)線專用熱熔丁基擠出機(jī)涂敷，具體使用條件可通過調(diào)整溫度和壓力達(dá)到。擠出溫度范圍為100℃—130℃，對通用型擠出機(jī)可設(shè)定打膠溫度115℃，壓力10個(gè)左右為佳。施工時(shí)環(huán)境溫度要求不低于5℃。

現(xiàn)在有的中空玻璃膠與市面上的膠條反應(yīng)有變黃的現(xiàn)象，為什么？

這主要是中空玻璃膠與PVC膠條發(fā)生反應(yīng)造成的，現(xiàn)今有的商家為降低成本，PVC膠條加多了碳酸鈣類物質(zhì)，而碳酸鈣會(huì)和硅酮膠有反應(yīng)，就會(huì)出現(xiàn)變黃的現(xiàn)象，這主要是膠條的原因。如果您選用的是質(zhì)量有保證的中空玻璃膠產(chǎn)品，就請檢查膠條的質(zhì)量問題。如果是質(zhì)量較差的中空玻璃膠，變黃的幅度自然越大。想避免這個(gè)問題，采用與硅酮密封膠相容性好的密封條，如凌志產(chǎn)的硅橡膠密封條;或者選好的中空玻璃膠，如凌志的828中空膠。同時(shí)我們強(qiáng)調(diào)工程用膠之前，做一個(gè)相容性測試，看所采用的中空玻璃膠產(chǎn)品是否與其它材料相溶再?zèng)Q定使用與否。

有些國產(chǎn)中空玻璃膠在施膠時(shí)出現(xiàn)“啪”、“啪”的氣泡聲，是什么原因？ 可能有三種原因：

A、分裝時(shí)技術(shù)不過關(guān)，膠瓶內(nèi)混入了空氣;

B、少數(shù)黑心廠家故意不壓緊瓶底蓋，瓶中留有空氣卻給人以裝膠量充足的感覺;

C、有些國產(chǎn)膠硅酮含量低，其中增加的填充料會(huì)與中空玻璃膠包裝瓶的PE軟膠發(fā)生輕微化學(xué)反應(yīng)，令膠瓶有脹大增gao的現(xiàn)象出現(xiàn)，空間內(nèi)留存的空氣滲入膠漿使之產(chǎn)生空隙，在施膠時(shí)就會(huì)打出“啪”、“啪”的氣泡聲。克服這種現(xiàn)象的有效方法是：換用硬瓶包裝，注意產(chǎn)品存放環(huán)境(30℃以下陰涼處)。