鄭州環(huán)科機(jī)械制造有限公司
主營產(chǎn)品: 破碎機(jī)
環(huán)科-加工定制礦用篩分加工設(shè)備產(chǎn)量高-礦用篩分機(jī)特點(diǎn)優(yōu)勢
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圓振動(dòng)篩故障分析2
1、軸承的幾何精度 振動(dòng)篩激振力過大,會(huì)導(dǎo)致軸承將承受非常大的徑向力,故產(chǎn)生強(qiáng)烈振動(dòng)。軸承精度越高,振動(dòng)越小。當(dāng)滾道特別是在滾動(dòng)體表面的波紋度,對(duì)軸承的振動(dòng)影響更大,滾動(dòng)體以及保持架與內(nèi)外圈滾動(dòng)表面的間隙,其相對(duì)運(yùn)動(dòng)都會(huì)引起軸承的振動(dòng)。
2、軸承摩擦與潤滑 軸承是振動(dòng)篩較難控制的主要振動(dòng)源,由于振動(dòng)篩是靠很大的激振力來維持工作的,因此軸承會(huì)受到的徑向力很大,振動(dòng)篩在工作過程中,巨大的激振力將引起軸承系統(tǒng)的彈性振動(dòng)。如果潤滑不良,那就產(chǎn)生較大的摩擦,讓軸承溫升速度過快過高,熱膨脹過大,會(huì)把徑向游隙顯著減小,然后又加大了摩擦,溫度會(huì)更進(jìn)一步升高。
3、外圈與支承孔配合 外圈與支承孔的配合會(huì)影響振動(dòng)的傳遞,如果比較緊的配合,會(huì)迫使?jié)L道變形,加大形狀誤差,導(dǎo)致振動(dòng)增加。較松配合可使間隙內(nèi)油膜產(chǎn)生阻礙作用。外圈和軸承座的支承孔的材料性質(zhì)相差比較大時(shí),特別是在其間放置橡膠減震環(huán),會(huì)抑制振動(dòng)傳遞。
圓振動(dòng)篩故障解決1
地腳螺栓松動(dòng)
這是引起振動(dòng)電機(jī)燒毀的主要故障之一,由于振動(dòng)電機(jī)本身結(jié)構(gòu)的特殊性,其兩端偏心塊產(chǎn)生的激振力每分鐘要上二千次地沖擊地腳螺栓,再由于振動(dòng)電機(jī)本身的參振,故地腳螺栓非常容易松動(dòng),一旦某個(gè)螺栓松動(dòng),就會(huì)在較短的時(shí)間內(nèi)引起其它螺栓的松動(dòng),甚至斷裂,從而燒毀電機(jī)。
預(yù)防措施:
①經(jīng)常加固地腳螺栓;
②增加防松裝置;
③保證地腳面與電機(jī)地板的良好接觸,使幾條地腳螺栓均勻受力。
在選材上,盡量使用殼座一體的振動(dòng)電機(jī)(即地腳面在機(jī)殼上),因地腳面是一次加工而成,故能保證其水平。而殼座異體(即地腳面在兩端端蓋上),因地腳面是分次加工,再組裝而成,由于裝配誤差的存在,不易保證其地腳面的水平,這樣幾地腳螺栓的受力就不易均勻,而受力較大的一螺栓就容易松動(dòng),進(jìn)而引起其它螺栓的松動(dòng)、斷裂,燒毀電機(jī)。
圓振動(dòng)篩選型標(biāo)準(zhǔn)
圓振動(dòng)篩是制砂生產(chǎn)線的必備設(shè)備,是一種多層次的高效篩分設(shè)備,它主要是將物料篩分為多種規(guī)格,提高物料品質(zhì),避免資源浪費(fèi)。在砂石生產(chǎn)線中,圓振動(dòng)篩主要是對(duì)制砂機(jī)破碎的砂子進(jìn)行篩分,篩分合格的篩子由皮帶輸送機(jī)送入洗砂脫水一體機(jī)清洗,而不合格的砂子則進(jìn)入制砂機(jī)進(jìn)行細(xì)碎。那么購買圓振動(dòng)篩前,應(yīng)如何選型?
根據(jù)物料的名稱、堆積比重、黏度、溫度;物料每小時(shí)的處理量;物料的細(xì)度,用來確定振動(dòng)篩篩網(wǎng)目數(shù);處理后的物料想要達(dá)到什么樣的效果;以及考慮生產(chǎn)場地放置圓振動(dòng)篩的空間尺寸。