造成激光切割機中途?？?、漏刻和亂刻的原因

造成激光切割機中途停刻、漏刻和亂刻，一般由以下原因造成：

1. 地線接置沒有達到標(biāo)準(zhǔn)。側(cè)量地線的對地電阻不應(yīng)大于5歐姆，需要重新接置地線。

2. 激光切割機周圍有強電磁干擾。

3. 計算機設(shè)置屏幕保護或節(jié)電模式，需要取消上述設(shè)置。

4. 軟件參數(shù)設(shè)置錯誤。

5. 原始圖形出現(xiàn)錯誤比如圖形有交叉、未閉合和缺筆畫等。

6. 激光電源有打火現(xiàn)象。

7. 主板出現(xiàn)問題，需要更換主板。

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激光切割機激光器放電拉絲的原因及處理

   1. 由混合氣體中氮氣含量偏高或是二氧化碳含量偏高造成拉絲現(xiàn)象時，要通過流量閥來降低混合氣體中它們的含量。

   2. 由諧振腔漏氣造成拉絲現(xiàn)象時，這時需要排除諧振腔的漏點。

   3. 由腔內(nèi)含水造成拉絲現(xiàn)象時，需要找出向腔內(nèi)漏水的部件更換或者補焊。此外平時要做好防腐工作，防范未然。

   4. 由因堿式碳酸銅造成的拉絲現(xiàn)象時，首先要做的是清洗電極組件，必要時可以采用酸洗電極等手段。

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激光切割機增加氣體壓力的缺點

激光切割機增加氣體壓力可以提前激光切割速度，但到達一個最d值后，繼續(xù)增加氣體壓力反而會引起切割速度的下降。在高的輔助氣體壓力下，切割速度降低的原因除可歸結(jié)為高的氣流速度對及掛個作用區(qū)冷卻效應(yīng)的增強外，還可能是氣流中存在的間歇沖擊波對激光作用區(qū)冷卻的干擾。氣流中存在不均勻的壓力和溫度，會引起氣流場密度的變化。這樣的密度梯度導(dǎo)致場內(nèi)折射率改變，從而干攏光束能量的聚焦，造成再聚焦或光束發(fā)散。這種干擾會影響熔化效率，有時可能改變模式結(jié)構(gòu)，導(dǎo)致切割質(zhì)量下降，如果光束發(fā)散太甚。使光斑過大，甚至?xí)斐刹荒苡行У剡M行切割的嚴(yán)重后果。

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