pH值也是化學反應的一個重要因素，脫硫反應同樣要嚴格控制再生液的pH值，一般要控制在8.2~8.8之間，生產(chǎn)中盡量避免pH值高于9.0。當溶液的pH值大于9.2時，副鹽的生成率也會直線上升。

脫硫液的主要成分，則要根據(jù)生產(chǎn)工藝及時調(diào)整，同時嚴格控制脫硫液中的懸浮硫和副鹽含量。

好多企業(yè)，特別是北方的企業(yè)，為了在冬季氣溫低時提高脫硫液溫度，慣常的做法是給脫硫液加個蒸汽加熱器，直接用蒸汽將脫硫液加熱。還有一些企業(yè)是在再生槽底部增加蒸汽盤管或直接通入蒸汽。

吸收塔液位在合格范圍內(nèi)是石膏濕法煙氣脫硫系統(tǒng)運行衡量指標之一，在設計初期，控制邏輯和設備選型可以保證吸收塔的正常液位。通過降低電除塵入口溫度，提高電除塵的效率。但同時造成吸收塔入口煙氣溫度大幅下降，吸收塔內(nèi)漿液蒸發(fā)量降低，吸收塔液位處于高液位，水不平衡現(xiàn)象時有發(fā)生。

運行人員對測點的選擇。目前主控人員對液位測點的選擇直接導致液位與實際有偏差（吸收塔上，下各有2個測點，高度差2米，通過壓強可以計算出液位），通過液位選點能調(diào)出9種吸收塔密度與液位，尤其是吸收塔測點偏差比較大的時候，調(diào)點導致液位顯示差距非常大，失去了液位參考價值。

石灰石和石膏漿液壓力測量

脫硫裝置石灰石和石膏漿液多為間歇供料，極易掛壁堵管，應盡量縮短安裝法蘭短節(jié)長度。又因為漿液中的較大未溶硬質(zhì)顆粒極易損傷膜片，需要不定期拆卸法蘭膜片檢修，為方便檢修應在法蘭膜片前加裝陶瓷球芯一次閥。結合項目投資情況，可適當省略石灰石漿液供料泵、石膏排出泵等互有備臺的間斷工作物料泵出口處一次閥，待供料間歇期或備臺泵投用時，對變送器進行檢修。在節(jié)省陶瓷球閥設備費用的同時，縮短了安裝盲區(qū)，減小了堵管幾率。