細碎機工作原理

細碎機為連續(xù)作業(yè)式設(shè)備，工作時，在電機的帶動下，轉(zhuǎn)子高速旋轉(zhuǎn)，細碎機物料進入一破碎腔破碎，與轉(zhuǎn)子上的板錘撞擊破碎，然后進入二細碎腔進行粉碎，最后在出料口排出。

細碎機結(jié)構(gòu)組成

1、下箱體 2、方鋼 3、篦條組合件 4、篦條 5、錘頭 6、錘體 7、側(cè)襯板 8、輪鼓 9、二細碎腔 10、錘頭螺栓11、頂襯板 12、一破碎腔組成。

細碎機使用注意事項

一、在設(shè)備開機前的檢查工作，主要是檢查確定所有的部件及螺栓的緊固狀態(tài)良好。

二、錘頭是細碎機的重要零部件，由于其長時間的捶打作用，是最易磨損的零部件之一，在日常保養(yǎng)中要經(jīng)常檢查，或更換。

三、檢查設(shè)備各潤滑點的潤滑狀態(tài)，確定各潤滑點處于理想狀態(tài)。在機械潤滑點的日常保養(yǎng)都會使用專業(yè)清潔的潤滑油脂，選擇潤滑油時要參考所處的運行環(huán)境，例如溫度，濕度等因素。推薦您使用鈣-鈉基潤滑油，一般情況下，機器操作超過900個小時或者6個月時要換潤滑油。

四、安裝時將軸承外圈覆蓋上與轉(zhuǎn)子軸圓錐相同的東西預(yù)防可能的腐蝕。

五、修補破碎板和錘頭之間的磨損，在使用前要調(diào)整破碎板和錘頭之間的距離，主要是通過破碎板支撐裝置的前后運動而實現(xiàn)的。

      細碎機加工頁巖，要想有效的提升細碎機對頁巖的加工效能，對于設(shè)備的正確操作和定期維修保養(yǎng)很是重要。

細碎機的故障和解決問題方法（二）

1、軸承發(fā)熱

我們知道軸承在細碎機工作中扮演著十分重要的角色，如果交給你個頁巖中軸承出現(xiàn)了發(fā)熱情況我們必須高度重視，造成這一故障的原因可能是因為缺油或是進粉塵緣故，要么就是軸承損壞的緣故。排除這種故障的有效措施是加油或是清晰軸承，要么就是更換軸承，因情況而定。

2、頁巖加工的產(chǎn)量明顯下降，電機電流明顯增大

當(dāng)我們操作細碎機過程中出現(xiàn)了產(chǎn)量明顯下降，電機電流明顯增大等情況這個時候造成原因可能是給料不均勻、物料水分過高、或是篦條間隙堵塞、蓖條間隙過小等造成，所以這個時候我們一定要針對性的及時調(diào)整給料或是減少物料水分值、清理蓖條上的堵塞物料、調(diào)整篦條間隙等措施。