金屬破碎機工作原理

     金屬破碎加工即利用破碎機對金屬進(jìn)行破碎，利用分選系統(tǒng)對破碎后的廢鋼進(jìn)行分選來得到純凈的優(yōu)質(zhì)廢鋼的加工方法。其工作原理就是在高速、大扭矩電機的連續(xù)驅(qū)動下，破碎機轉(zhuǎn)子上的錘頭輪流擊打進(jìn)入容腔內(nèi)廢鋼，在強大的沖擊作用下，廢鋼被撕裂和擠壓成一定規(guī)格的破碎鋼，再經(jīng)分選設(shè)備處理，就可得到純度較高的優(yōu)質(zhì)破碎鋼。當(dāng)鐵塊等不能破碎的硬物進(jìn)入腔體時，過鐵保護(hù)裝置會自動將其釋放，然后立即復(fù)位，不影響設(shè)備的正常運行。

       每月一次必須用油布輕擦破碎金屬設(shè)備電機。要及時清除電機機座外部的灰塵、油泥。

仔細(xì)檢查和輕擦破碎金屬設(shè)備電機接外部的接線端子。觀察接線盒的接線螺絲是否松動。如有松動須及時把接線螺絲接好，防止在電動機運行的過程中，導(dǎo)線滑落，傷及操作者和機器本身。

       仔細(xì)檢查破碎金屬設(shè)備電動機上固定部分螺絲，主要有地腳螺絲、端蓋螺絲、軸承蓋螺絲等等。必須將松動的螺母擰緊，以防松動、防止機器運轉(zhuǎn)時來，螺絲脫落，導(dǎo)致電動機拋向遠(yuǎn)方的不規(guī)則運動，給個人和公司帶來損失。

      其實破碎金屬設(shè)備也沒有很多人想象中的那么復(fù)雜，它的主要核心部件是電動機，還有其他實用的部件，我們可以通過多加了解，來增加對破碎金屬設(shè)備的認(rèn)識，更好的使用，讓它擁有更加長久的壽命。

       汽車破碎機是我公司研發(fā)人員結(jié)合國際上先進(jìn)技術(shù)開發(fā)而成的新一代產(chǎn)品?？捎糜谄扑楦黝悎髲U汽車車廂實現(xiàn)報廢汽車的智能化自動破碎加工，以期減少人工作業(yè)難度大效率低的問題，該報廢汽車破碎機為擊打式汽車破碎設(shè)備，經(jīng)過該機破碎后的報廢汽車為顆粒狀金屬顆粒，在設(shè)備內(nèi)部通過錘頭的擊打作用進(jìn)行細(xì)碎，在細(xì)碎過程中金屬物料發(fā)生彈性變形逐步收縮成球狀，進(jìn)而實現(xiàn)對金屬表層油漆及油污的脫離實現(xiàn)高純度金屬的回收。在設(shè)備配套集中除塵及分選設(shè)備后可有效的將廢舊汽車中的電線、鋁材、橡膠、塑料進(jìn)行分選。汽車破碎機的應(yīng)用不但提高了生產(chǎn)能力和粉碎效率，還擴大了應(yīng)用范圍。

       廢鋼破碎加工即利用破碎機對廢鋼進(jìn)行破碎，利用分選系統(tǒng)對破碎后的廢鋼進(jìn)行分選來得到純凈的優(yōu)質(zhì)廢鋼的加工方法。其工作原理就是在高速、大扭矩電機的連續(xù)驅(qū)動下，破碎機轉(zhuǎn)子上的錘頭輪流擊打進(jìn)入容腔內(nèi)廢鋼，在強大的沖擊作用下，廢鋼被撕裂和擠壓成一定規(guī)格的破碎鋼，再經(jīng)分選設(shè)備處理，就可得到純度較高的優(yōu)質(zhì)破碎鋼。

經(jīng)破碎機處理后的廢鋼具有以下特點：

1、料形整齊，規(guī)格相近；

2、就有較高的堆比重；

3、附著物較少；

4、純度較高。

對于廢鋼回收企業(yè)說，利用破碎機進(jìn)行廢鋼的加工回收，存在的優(yōu)勢有：

1、擴大了加工回收范圍；

2、價值空間高；

3、運輸方便、高效。

廢鋼破碎設(shè)備包含：1、進(jìn)料鱗板輸送機；2、雙滾筒碾壓機；3、破碎機；4、振動輸送機；5、磁選機；6、出料皮帶輸送機。另外需要有色金屬分選的，配有色金屬分選機；需要風(fēng)力分選的，可加裝風(fēng)選系統(tǒng)；需要除塵的，配除塵系統(tǒng)等。