合成纖維吊裝帶的特點：

1、合成纖維吊裝帶輕便柔軟，重量是同等金屬吊索具的25%，該吊裝帶非常易于操作、搬運和儲藏。

2、合成纖維吊裝帶不損傷吊件表層（包括油漆層），對人體無任何傷害。在使用過程中有減震、耐腐蝕、耐老化、不導(dǎo)電，無火星等特點。

3、在額定載荷下的伸長為1.6%，拉伸特性接近于鋼絲繩。吊裝帶使用狀況一目了然，日常安全檢查直觀簡單，可以認為看起來完好的吊裝帶就是完好的。

4、合成纖維吊裝帶不腐蝕，不導(dǎo)電。

（1）各使用單位對檢查后的吊裝帶安全技術(shù)性能不符合要求的，應(yīng)根據(jù)具體情況分別作

降級和報廢處理。

（2）對于降級使用的吊裝帶，應(yīng)將原標識覆蓋，重新標識其額定起吊重量、長度等，并

按要求重新分類存放在相應(yīng)的工具架上。

（3）對于扁平吊裝帶的表面出現(xiàn)磨損起絲而未離斷時應(yīng)降級使用，但是只要有一處的斷

裂面達到帶寬的1/4都應(yīng)作報廢處理。

（4）圓形吊裝帶的內(nèi)芯承重，封套不承重，只起保護作用，當封套拉破或擦傷而沒有傷

及內(nèi)芯的，在檢查后確認不影響其安全性能的前提下，從經(jīng)濟角度考慮可降級使用。

（5）吊裝帶在使用過程中，有下列情況之一時，應(yīng)予以報廢。

① 織帶（含保護套）嚴重磨損、穿孔、切口、撕斷，吊裝帶出現(xiàn)死結(jié)。

② 承載接縫綻開、縫線磨斷，纖維表面粗糙易于剝落。

③ 由于時間原因和環(huán)境影響，吊裝帶纖維軟化、老化、彈性變小、強度減弱。

④ 吊裝帶表面有過多的點狀疏松、腐蝕、酸堿燒損以及熱熔化或燒焦。

⑤ 帶有紅色警戒線吊裝帶的警戒線露出。

（6）對于吊裝帶的標簽丟失同時標識嚴重磨損造成吊裝帶額定起吊重量難以辨認和確定

的，應(yīng)作報廢處理。

（7）對于長期擱置未使用的吊裝帶，使用前應(yīng)進行靜載和動載試驗進行校檢，確認其性

能是否發(fā)生改變的情況下，確保安全使用。

（8）考慮到吊裝帶結(jié)構(gòu)中的高分子材料老化因素，在正常使用環(huán)境、額定載荷及使用頻

率較低的情況下，除日常進行檢查，應(yīng)每年進行一次靜載和動載試驗，在各項性能正常

的情況下可繼續(xù)使用。若使用環(huán)境惡劣及使用頻率高，除作業(yè)前的檢查外，應(yīng)半年進行

一次靜載和動載試驗，驗證其安全性。對于試驗和校檢不合格的應(yīng)作報廢處理。

眾所周知，吊裝帶的吊裝工藝選擇選擇的正確與否，對吊裝作業(yè)的順利進行至關(guān)重要。首先要因地制宜地選擇施工條件，機具的形狀，工人的技術(shù)水平，習(xí)慣性的施工方法等，在此基礎(chǔ)上要盡量減輕勞動強度，采用先進的吊裝技術(shù)，加大一次性吊裝重量，提高作業(yè)效率，確保吊裝作業(yè)安全可靠。

選擇吊裝方法前，要仔細熟悉吊裝設(shè)備技術(shù)資料，掌握設(shè)備的重量、外形尺寸、類型和特點，例如：吊裝帶規(guī)格，等等，以及場地布置、機具的性能、操作人員熟練程度等。然后確定吊裝方法，在通常情況下，設(shè)備吊裝有三種方法，即整體吊裝、解體吊裝和混合吊裝等。在這三種吊裝方法中，有的采用機械化作業(yè)，有的采用半機械化和人力操作相結(jié)合的方法。

設(shè)備吊裝工藝是一項比較復(fù)雜的技術(shù)工作，例如：同種設(shè)備由于各種條件不同，采用的吊裝方式也有所差異。吊裝帶廠家河北手牌筆者在此為您舉個例子：當?shù)跹b鋼板時，如果不具備永磁吸盤等導(dǎo)磁性工件的專業(yè)吊裝設(shè)備，可選用承載面寬、噸位較大的扁平吊裝帶或鋼絲繩索具進行起重吊裝，雖然吊裝作業(yè)的效率相較于永磁吸盤較低，但是也有更加經(jīng)濟的優(yōu)勢，適合于條件比較差的吊裝工況中。因此，要不斷充實和改進各種工藝下的吊裝工藝，總結(jié)各方面的先進經(jīng)驗和施工方法，不斷提高設(shè)備吊裝的工藝水平。

具體而言，吊裝工藝選擇具有2大原則：

1.   吊裝場地的布設(shè)

要根據(jù)施工技術(shù)方案和安裝工程總平面圖的要求，同時要考慮各施工單位的協(xié)作配合，工程總進度的規(guī)定，科學(xué)合理地安排設(shè)備吊裝作業(yè)的場地。需要注意以下幾個方面：設(shè)備的存放和運輸路線的選定、現(xiàn)場組裝場地、水、電、氣源的設(shè)置，等等。

2.   吊裝機具的定位

關(guān)于此項內(nèi)容，由于篇幅所限，吊裝帶廠家河北手牌筆者將會在后文中繼續(xù)為您精彩講述吊裝機具定位的6大原則。