圓形吊裝帶，負荷額可至3000噸，有效長度可至100米，安全系數(shù)一般采用7:1，6:1。

      圓形吊裝帶是采用高強度聚酯工業(yè)長絲(100%PES)制成，內(nèi)部承載芯采用無極環(huán)繞以構(gòu)成循環(huán)狀，外部使用100PES織成不受力的套管對承載芯加以保護。

      吊裝帶的維護非常簡易，因撞擊而造成損害在吊裝作業(yè)中是很普遍發(fā)生危險的，而JA型吊裝帶在強烈撞擊下只會扁平化，所以風(fēng)險為零。

      如果吊帶嚴(yán)重損壞，將首先是外面的套管破損從而核心的承載芯會暴露出來表示吊裝帶已受到損害；在重復(fù)的測試中已經(jīng)顯示，如沒有可見的外部套管受傷害則內(nèi)部受損害是不可能出現(xiàn)的，同時，如果內(nèi)部的承載絲束已經(jīng)斷裂，它將會透過套管而被發(fā)現(xiàn)。如果套管上有小的割傷可以用松弛的膠帶加以保護，以免更進一步的裂開，但必須要仔細檢查確定有沒有內(nèi)部的損害才可以繼續(xù)使用。如果套管上有大的割傷必須由我公司來檢查是否可以修復(fù)和繼續(xù)使用。

（1）吊裝帶維護和保管，特別注意的是吊裝帶易被機械損傷和化學(xué)及高溫侵害，需要定期對在用吊裝帶的安全技術(shù)性能進行檢查。（2）吊裝帶應(yīng)儲存在干燥的地方，避免在紫外線輻射條件下及靠近熱源附近存放，使用完畢后應(yīng)按工具架上的標(biāo)識對號入座，禁止混放。（3）吊裝帶應(yīng)存放在專用的工具架上，工具架shang吊索具的相關(guān)標(biāo)識應(yīng)清晰、醒目，便于作業(yè)人員識別和領(lǐng)用。嚴(yán)禁混放混用。（4）常用吊裝帶應(yīng)在下列溫度范圍內(nèi)使用及貯存：聚酯及聚酰胺：－40—100℃；聚bing烯：－40—80℃。在低溫、潮濕的情況下，吊裝帶上會結(jié)冰，從而降低吊裝帶的柔韌性和產(chǎn)生磨損，損壞吊裝帶的內(nèi)部，因此在極端情況下不能使用吊裝帶。

滌綸吊裝帶是目前極為常見的合成纖維吊裝帶，由于其耐磨性好，拉伸強度高而深受客戶喜愛。

在滌綸吊裝帶中，彩色扁平吊裝帶以其承載面寬，受力均勻而著稱，而且其吊裝帶種類較多，有彩色扁平吊裝帶，環(huán)型扁平吊裝帶，環(huán)型柔性吊裝帶，兩頭扣柔性吊裝帶，圓形吊裝帶等，在這些吊裝帶種類中，又根據(jù)承載噸位不同分為大噸位吊裝帶和普通標(biāo)準(zhǔn)吊裝帶等多種吊裝帶規(guī)格型號。因此稱為大部分注重吊裝安全性的客戶的優(yōu)先吊裝帶產(chǎn)品。下面，吊裝帶廠家河北東圣吊索具筆者將為廣大客戶介紹一下滌綸吊裝帶承載能力的制約因素及其使用注意事項，以確保廣大客戶能夠買到適合自身需求的吊裝帶產(chǎn)品，買得放心，用著安全。

吊裝帶的承載能力決定于吊裝帶的原料和編織工藝。原料很簡單，滌綸拉伸強度高，耐磨損。其他材料的理化性質(zhì)不一而足。因此，吊裝帶才有滌綸吊裝帶，迪尼瑪?shù)跹b帶，聚氨酯吊裝帶，丙綸吊裝帶等吊裝帶的種類之分（這是根據(jù)吊裝帶的原料對其進行的劃分，以便區(qū)別不同原料所成產(chǎn)的吊裝帶的獨特理化性能）。至于編織工藝，通俗而言，主要是指吊裝帶的縫紉方式。具體而言，是指環(huán)眼處縫紉方法及回縫方式的優(yōu)劣等。根據(jù)吊裝帶標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定：無論使用哪種材質(zhì)采用何種回縫方式生產(chǎn)吊裝帶，其縫合處都必須保持平整，既不能影響吊裝帶整體造型的美觀性，又不能影響其使用承載能力，即編制出美觀而實用的安全吊裝帶產(chǎn)品。環(huán)型柔性吊裝帶的環(huán)眼回縫應(yīng)注意，回縫時縫線對吊裝帶寬度邊沿應(yīng)留有間隔，厚度不凌駕吊裝帶本體寬度以及厚度，留2－4mm不縫合；厚度大于10mm的帶子留4－8mm不縫合。兩頭扣柔性吊裝帶的環(huán)眼處回縫，縫合線在末端處應(yīng)有“回縫”處理，“回縫”長度不該小于25mm，以確保吊裝帶環(huán)眼處具有較強的承載能力及較高的安全性。

上文所述為吊裝帶承載能力的決定因素，在下文中吊裝帶廠家河北東圣吊索具筆者將為您介紹吊裝帶的吊裝方式及其注意事項，以便廣大客戶在購買吊裝帶之后可以科學(xué)合理的使用吊裝帶進行吊裝作業(yè)，并確保其起重吊裝作業(yè)的安全性。

目前常見的吊裝帶的吊裝方式主要有以下幾種：垂直吊裝、結(jié)套吊裝和角度吊裝等三種。其中，角度吊裝又可分為0°-7°夾角吊裝、°-45°夾角吊裝和45°夾角吊裝以及45°-60°夾角吊裝等四種吊裝方式。需要注意的是，由于采用不同的吊裝方式和吊裝角度，導(dǎo)致吊裝帶的受力情況差別很大，所產(chǎn)生的拉力要求也不盡相同，故而導(dǎo)致上述幾種吊裝方式的拉力要求分別為1.0倍、0.8倍、2.0倍、1.4倍、0.7倍、1.0倍等（以倍數(shù)計）。