通風(fēng)管道之所以會出現(xiàn)翹曲變形，也就是因為其鎂水泥處于自然養(yǎng)護(hù)條件之下，我們其實也就是要注意一下它的體積其實也就是一個連續(xù)發(fā)生膨脹的過程，就通風(fēng)管道上的線膨脹率其實也就是會在0.1~0.2%，體積膨脹率也就是在1%，這樣的變形也是要注意進(jìn)行避免才可以。

      通風(fēng)工程是暖通空調(diào)工程、潔凈工程、消防工程、環(huán)保工程中不行與或缺少的一個重要組成部分。通風(fēng)工程的通風(fēng)管道選用的原料有許多，但在通風(fēng)工程中使用廣的通風(fēng)管道仍是選用白鐵風(fēng)管，在空調(diào)工程、通風(fēng)排煙工程、恒溫恒濕凈化工程中使用廣泛。

不銹鋼風(fēng)管的焊接工藝規(guī)范具體包括哪些內(nèi)容呢？襄陽不銹鋼風(fēng)管批發(fā)，襄陽不銹鋼風(fēng)管廠就來跟大家講講。

1.設(shè)備

(1)不銹鋼風(fēng)管焊應(yīng)采用直流不熔化極焊機(jī)，并具有預(yù)先送氣、電流衰減和滯后送氣等功能，采用直流正極性進(jìn)行焊接。

(2)手工電弧焊則采用容量300安培左右的交流或直流弧焊機(jī)，且使用前焊條需經(jīng)200℃烘干1小時。

2.裝配要求

管子用機(jī)械加工方法進(jìn)行切斷，端面垂直度誤差要小于0.5mm，必要時可用砂輪或銼刀修正；裝配前應(yīng)清潔好焊縫區(qū)，在接頭兩側(cè)各50mm范圍內(nèi)，內(nèi)、外表面要清洗干凈，并且在焊接前不得有沾污。

3.焊接工藝

不銹鋼風(fēng)管焊接位置：內(nèi)場焊接用管子水平轉(zhuǎn)動焊，外場安裝時用全位置焊接。

定位焊：每個管接頭至少焊3個定位點，每相鄰兩點間隔120°，使用較小的電流，焊點處根部不焊透。

焊接方法：管壁厚度t≤3mm，全部用鎢極焊；管壁厚度t＞3mm，可以全部用鎢極焊，也可以用鎢極焊打底，手工電弧焊進(jìn)行蓋面。

4.操作規(guī)定

(1)不銹鋼風(fēng)管焊接區(qū)要注意防風(fēng)，以防吹散，從而影響保護(hù)的效果和焊接質(zhì)量。

(2)采用鎢極焊時，對焊縫背面也要用進(jìn)行保護(hù)，以防焊縫根部在高溫下發(fā)生氧化，從而產(chǎn)生焊接缺陷。

(3)不銹鋼風(fēng)管焊接時層間溫度不能低于100℃，多層焊時，前道焊縫表面應(yīng)用不銹鋼絲刷刷清后再焊后道。

5.焊縫檢驗

焊縫表面不允許存在裂紋、氣孔、縮孔、未熔合、未焊透和連續(xù)咬邊等缺陷，且焊縫表面不能低于母材。

按材質(zhì)分類

一般有：鋼板風(fēng)管（普通鋼板）、鍍鋅板（白鐵）風(fēng)管、不銹鋼通風(fēng)管、玻璃鋼通風(fēng)管、塑料通風(fēng)管、復(fù)合材料通風(fēng)管、彩鋼夾心保溫板通風(fēng)管、雙面鋁箔保溫通風(fēng)管、單面彩鋼保溫風(fēng)管、涂膠布通風(fēng)管（如礦用風(fēng)筒）、礦用塑料通風(fēng)管等 用途分類

一般有：凈化系統(tǒng)送回風(fēng)管、中央空調(diào)通風(fēng)管、工業(yè)送排風(fēng)通風(fēng)管、環(huán)保系統(tǒng)吸排風(fēng)管、礦用抽放管、礦用涂膠布風(fēng)筒等；

一般有：圓形、矩形、螺旋形等； 加工工藝

可分為角鐵法蘭風(fēng)管，共板法蘭風(fēng)管。 不同種類按用途區(qū)分

1、凈化空調(diào)系統(tǒng)用風(fēng)管：鍍鋅板、不銹鋼；（使用中可能出現(xiàn)塵源污染的玻璃鋼、復(fù)合材料禁用）

2、中央空調(diào)系統(tǒng)用風(fēng)管：鍍鋅板、彩鋼保溫板；（可使用玻璃鋼、復(fù)合材料） 3、環(huán)境控制系統(tǒng)用風(fēng)管：鍍鋅板、不銹鋼；（可使用塑料、玻璃鋼、復(fù)合材料） 4、工業(yè)通風(fēng)系統(tǒng)用風(fēng)管：鋼板、鍍鋅板；（麗博通風(fēng)管.可使用塑料、玻璃鋼、復(fù)合材料） 注：玻璃鋼風(fēng)管可分有機(jī)、無機(jī)二種，根據(jù)設(shè)計規(guī)范有消防要求的禁用有機(jī)材質(zhì)； 5、特殊使用場合用風(fēng)管：礦用涂膠布風(fēng)筒、礦用塑料通風(fēng)管；（要求阻燃抗靜電礦用安全特性）