若PE塑料儲罐用于化學反應或稀釋，事先應做相應的試驗，測定反應或稀釋高溫度。若PE塑料儲罐用于化學反應或稀釋，事先應做相應的試驗，測定反應或稀釋高溫度。

比如說要先檢查儲罐外觀是否有嚴重劃痕，由于PE塑料儲罐太大，一般都是裸裝，可以要求供應商提醒貨運公司運輸時盡量避免有劃傷的缺陷；其次要關注儲罐色澤是否均勻，若不均勻，說明儲罐的材質(zhì)有問題，或者是配方有問題，訂購儲罐，盡量選購白色。

另外還要檢驗PE塑料儲罐表面的光潔度，查看是否有毛刺，如果表面無光質(zhì)，并且不平整到處是小凸點，那么這個PE原料肯定是有點問題。重要的是查看周圍是否有氣泡、缺料、等情況。

化工儲罐的安全須知，做好防患未然

儲罐用以存放酸堿、醇、氣體、液態(tài)等提煉的化學物質(zhì)，被廣泛使用。

因為存放介質(zhì)不同，所以在安全規(guī)范方面一定要做好防患未然工作，具體如下：

1.設備的操作必須經(jīng)嚴格、系統(tǒng)培訓，經(jīng)考試(書面及實際操作)合格后并取得操作設備證的操作工進行操作設備，未經(jīng)培訓的任何人員嚴禁操作設備。

2.不熟悉設備性能嚴禁操作設備、安全保護用品未佩帶齊全嚴禁操作設備、未全部熟悉并掌握設備操作規(guī)程嚴禁操作設備。

3.現(xiàn)場專業(yè)技術(shù)人員和警戒人員有權(quán)阻止、冒險蠻干等不安全行為;有權(quán)拒不符合安全要求或違反規(guī)章制度的指揮、調(diào)度及按排。

4.所有進入卸料區(qū)域的人員禁止帶通訊工具進入！必須在靜電釋放點進行身體靜電釋放的操作!

5.開工前必須檢查各控制柜前絕緣膠墊是否完整、干燥。設備開動前必須先用測電筆檢查設備是否有漏電現(xiàn)象。

6.設備在出現(xiàn)緊急情況時應按下紅色急停開關，并關閉設備總電源，立即通知設備維修工進行處理，并通知相關管理人員和設備處人員，嚴禁擅自處理。

7.設備安全防護裝置在任何情況下嚴禁以任何理由拆卸、毀損、短接或挪作它用，使安全保護設施失效。

8.食用或飲用降低注意力或精神恍惚的藥品或飲料嚴禁操作設備。

9.不熟練操作設備人員或?qū)嵙暽鷩澜跓o班長或師傅監(jiān)護下獨自操作設備！

10.嚴禁在工藝不成熟,不合理,操作時身體全部或部分需在設備自動運行時進入設備內(nèi)部干預。

11.廠房漏水或者設備周圍積水嚴禁開機工作。

12.各類潤滑油及液體介質(zhì)如遇撒漏，必須及時清擦，嚴禁在濕滑的環(huán)境中操作。

13.嚴禁將物品放入操作柜及操作臺里，以免造成短路傷人及損傷設備。

14.操作工在維修或清擦設備時，必須關閉設備電源，并懸掛"嚴禁合閘，有人工作"的安全警示牌，必須有專人進行監(jiān)護的情況下進行，嚴禁獨自操作!嚴禁使用化纖物料擦拭和清掃設備！

15.提前1天以書面形式下發(fā)來料和卸料通知，安排卸料區(qū)警戒，做好卸料準備，罐車必須加裝阻火器，嚴禁在烈日下爆曬!嚴禁在雷雨天卸料！嚴禁運料罐車在公司大門處停留超過60分鐘！

16.進入操作區(qū)域應穿防靜電服并佩帶防護用品，嚴禁穿化纖衣物進入，嚴禁在脫換衣服，嚴禁穿帶釘子的鞋。

17.進入卸料區(qū)嚴禁攜帶手機、，嚴禁用鐵器在操作區(qū)域敲打。

18.發(fā)現(xiàn)泄漏應立即清除周圍火源，盡快組織回收至容器中如遇火可噴水冷卻容器，可能的話將容器從火場移至空曠處，處在火場中的容器已變色或從安全泄壓裝置中產(chǎn)生聲音，必須立即撤離，滅火劑可采用沙土、干粉或二氧化碳，用水滅火無效。

19.節(jié)假日及特定的時期，必須有專人負責值班，防止發(fā)生意外事故。

安全意識要月月說，日日提，深入人心變?yōu)樽杂X行為！

在將化工儲罐的油箱緊急關閉的時候，避免其出現(xiàn)異常的現(xiàn)象，應采取相應的緊急措施，根據(jù)相關部門的規(guī)定，化工儲罐常出現(xiàn)的問題有，溫度、工作的壓力、壁面的溫度和介質(zhì)的變化等，如果緊急的措施不能有效控制的話，必會導致化工儲罐出現(xiàn)變形、裂縫和隆起等，嚴重的話會直接出現(xiàn)泄漏的現(xiàn)象，或者是緊固件和安全的附件出現(xiàn)損傷和失效，最終導致安全的運行得不到保證。