凸輪分割器的動(dòng)靜比怎么選擇

很多工程師朋友們，在凸輪分割器選型時(shí)，常常會遇到驅(qū)動(dòng)角怎么選擇的問題，今天諸城金王為大家介紹如下。

   一、凸輪分割器驅(qū)動(dòng)角，又名動(dòng)程角，是指輸入軸驅(qū)動(dòng)輸出軸旋轉(zhuǎn)1個(gè)工位，輸入軸所旋轉(zhuǎn)的角度。靜止角，是指輸入軸轉(zhuǎn)動(dòng)而輸出軸靜止，輸入軸所旋轉(zhuǎn)的角度。常用的驅(qū)動(dòng)角有90度、120度、150度、180度、210度、240度、270度、300度、330度360度等。

   二、驅(qū)動(dòng)角+靜止角=360度，因?yàn)檩斎胼S旋轉(zhuǎn)1圈，輸出軸完成1次分割（1次分割=1次轉(zhuǎn)位+1次停止）。如上所描述，驅(qū)動(dòng)角與靜止角之比就是動(dòng)靜之比。即決定了輸出端面的轉(zhuǎn)動(dòng)與靜止的時(shí)間比例。因此，我們是可以根據(jù)轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)間與靜止時(shí)間來選擇驅(qū)動(dòng)角的。

   三、同時(shí)需要考慮到凸輪曲線的運(yùn)動(dòng)特性，驅(qū)動(dòng)角越大，凸輪曲線越平緩，其運(yùn)轉(zhuǎn)越平穩(wěn)。因此應(yīng)盡量選擇驅(qū)動(dòng)角度較大的凸輪分割器。
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凸輪分割器的磨損形式有哪些？

1. 腐蝕磨損

在高溫、潮濕的環(huán)境中，或在有腐蝕性氣體的工作位置上運(yùn)轉(zhuǎn)的凸輪副，其工作表面與周圍介質(zhì)發(fā)生化學(xué)反應(yīng)或電化學(xué)反應(yīng)而使表層材料變質(zhì)脫落，稱為腐蝕磨損。

2.接觸疲勞磨損（點(diǎn)蝕）

凸輪分割器副在交變接觸應(yīng)力和剪切應(yīng)力的作用下，工作表面產(chǎn)生裂紋，裂紋沿著與工作表面傾斜的方向擴(kuò)展到一定深度后，又向工作表面延伸，形成小片而脫落，在工作表面上留下一個(gè)個(gè)小凹坑。這種現(xiàn)象稱為接觸疲勞磨損，也稱點(diǎn)蝕。

3.粘著磨損（膠合）

當(dāng)凸輪分割器副接觸處相對滑動(dòng)速度較高時(shí)，工作表面溫度zenggao，使接觸表面不平整的峰頂材料產(chǎn)生塑性變形，并導(dǎo)致凸輪副材料產(chǎn)生粘焊現(xiàn)象，并因相對滑動(dòng)使粘焊處被撕脫，在工作表面沿滑動(dòng)方向形成溝痕。這種現(xiàn)象稱為粘著磨損，通常也稱膠合。

4. 磨粒磨損

凸輪副在相對運(yùn)動(dòng)過程中帶入硬質(zhì)顆粒，使工作表面上的材料脫落，稱為磨粒磨損。點(diǎn)蝕脫落的金屬屑和介質(zhì)中的硬顆粒雜質(zhì)，都是導(dǎo)致磨粒磨損的因素。

5. 凸輪分割器振動(dòng)和噪聲

凸輪分割器-從動(dòng)件系統(tǒng)是一多自由度彈性振動(dòng)系統(tǒng)。由于凸輪輪廓加工后存在微觀的切削痕跡，痕跡峰脊與從動(dòng)件工作表面相對運(yùn)動(dòng)時(shí)，對系統(tǒng)附加高頻激振源，嚴(yán)重時(shí)會導(dǎo)致強(qiáng)烈振動(dòng)和有害噪聲。

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影響凸輪分割器價(jià)格便宜的首要因素是什么？

凸輪分割器作為高精密間歇機(jī)構(gòu)，在自動(dòng)化設(shè)備上占據(jù)著非常重要的地位，不過，近幾年隨著凸輪分割器廠家的興起，競爭也是不可避免的，因此，凸輪分割器價(jià)格也就成了廣大自動(dòng)化機(jī)械廠家首要考慮的因素。那么，影響凸輪分割器價(jià)格便宜的首要因素是什么呢？那就是：規(guī)范的科學(xué)性計(jì)劃性批量性生產(chǎn)。對于這個(gè)規(guī)范不是每家凸輪分割器廠家都能做到的，這個(gè)因素需要您有足夠的訂單，還要有規(guī)范的管理模式和制度，并且，這種科學(xué)管理，也不是一天兩天就能走上軌道的，這是需要企業(yè)員工和企業(yè)老板共同努力，認(rèn)真總結(jié)經(jīng)驗(yàn)，吸取教訓(xùn)，聽取吸納正規(guī)廠家建議的。

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