激光切割機(jī)切割圖形與設(shè)計圖紙不符的原因

激光切割機(jī)是根據(jù)用戶通過計算機(jī)設(shè)計好的圖紙自動進(jìn)行切割，無需人工干預(yù)。如果出現(xiàn)切割圖形與設(shè)計圖紙的大小不符合，那么我們可以先檢查圖紙程序的輸入是否有誤。然后檢查機(jī)床的精度是否出現(xiàn)誤差，通過上述檢查都沒有找到問題的話，請聯(lián)系專業(yè)的技術(shù)人員來檢查伺服電機(jī)。

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激光切割機(jī)切割效果的決定因素

1、冷卻系統(tǒng)要接地,常常清洗水箱和水路,制冷溫控水箱溫控點(diǎn)要公道，否則造成激光管輕易破損和結(jié)露功率下降、管的冷水頭脫落、壽命大大縮短，有時無法工作，造成不斷換管。

2、水保護(hù)應(yīng)常常檢查清洗，冷卻水常常不能沖開水保護(hù)浮子開關(guān)或水保護(hù)浮子開關(guān)不復(fù)位，不能采用短接方法解決燃眉之急。

3、激光切割機(jī)的激光管安裝支點(diǎn)要合理，支點(diǎn)應(yīng)在激光管總長的1/4處,否則造成激光管光斑模式變壞，有些工作一段時間光斑變成幾個點(diǎn)，致使激光功率下降無法達(dá)到要求，造成不斷地?fù)Q管,

4、聚焦鏡和反光鏡檢查，工作一會鏡架就發(fā)燒，鏡片表面變色生銹;脫膜開裂都是屬于要更換的對象，特別是良多客戶用大氣泵和空壓機(jī)，這樣在聚焦鏡片上就很快積水，所以必需按時檢查鏡片光路系統(tǒng)的清潔和質(zhì)量好壞。

5、吸風(fēng)裝置應(yīng)按期檢查清理，把風(fēng)機(jī)風(fēng)管清理干凈.否則良多煙霧灰塵排不出去，嚴(yán)峻快速地污染鏡片和激光管,使各機(jī)械電子部件輕易氧化造成接觸不好。

6、用電電網(wǎng)功率要匹配。

7、激光切割機(jī)工作環(huán)境不能太惡劣，假如環(huán)境溫度高于30度，低于18度下，灰塵太多，空氣污染嚴(yán)峻，這樣機(jī)器嚴(yán)峻受損，故障率不斷上升;濕潤環(huán)境下各電器配件很輕易出問題。

8、激光管工作電流要公道，不能長期處于90-100的光強(qiáng)工作;要公道化應(yīng)用激光和節(jié)約激光能源;光路系統(tǒng)要清潔準(zhǔn)確，否則致使激光管過早老化和破裂,所以激光機(jī)工作時光強(qiáng)應(yīng)調(diào)在50-60%，然后再根據(jù)材料來調(diào)整工作速度。

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激光切割機(jī)不同材質(zhì)與厚度切割孔的大小

1) 切割8㎜之內(nèi)的碳鋼類板材，孔徑不能小于板材的厚度，切割10㎜之內(nèi)的板材，孔徑不能小于板材厚度的1.2倍。

2) 切割4㎜之內(nèi)的不銹鋼板材，孔徑不能小于板材的厚度，切割4㎜以上的板材，孔徑不能小于板材厚度的1.2倍。

3) 如果孔徑超過以上范圍，就使用脈沖切割或進(jìn)行打標(biāo)處理

激光切割機(jī)勾邊不閉合的原因分析

勾邊不閉合是激光切割機(jī)常見的故障之一，它主要有以下六個原因造成的：

   第y，測量激光切割機(jī)橫梁是否平行，正常情況下，左右偏差應(yīng)不大于2MM，調(diào)整橫梁偏心輪來改變橫梁的平行度，使誤差達(dá)到要求范圍。

   第二，檢查激光切割機(jī)小車皮帶與橫梁皮帶松緊是否適宜，兩側(cè)皮帶張緊程度是否相同，調(diào)整皮帶張緊程度，兩側(cè)不要相差太大。

   第三，首先斷開小車和橫梁的電機(jī)線，推拉小車和橫梁是否順暢。

   第四，檢查激光切割機(jī)兩邊的橫梁支座輪有沒有損壞或有阻力、支座輪是否被損壞。

   第五，激光切割機(jī)開機(jī)狀態(tài)下，用手推拉小車及橫梁，上下輕輕搬動小車頭，看是否有機(jī)械間隙，加緊傳動軸上的同步輪，小車間隙太大需更換滑塊。

   第六，查看原始圖形是否有錯誤，如圖形有交叉，未閉合，缺筆畫等，改正圖形中的錯誤后再輸出測試。

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