精密沖壓怎么去簡易的生產(chǎn)？

其實在工廠中的生產(chǎn)，生產(chǎn)部門主管會下達一個任務，就是提升效率，改善工藝，降低成本！可以說這個在其他類型的車間比較容易實現(xiàn)，但在沖壓車間，使精密沖壓件做到這個，就比較難了，精益單件流確實能夠提升效率，長期看來也可以降低成本，但是當下遇到的問題也是停止不前的：

設備比較大不像其他車間可以隨意調(diào)整布局；

機器換模比較麻煩。

這樣的問題就真的就沒辦法了嗎？

什么是塑膠模具開模

開模指的是模具組的制造，是機械生產(chǎn)或工藝生產(chǎn)的名詞。這個名詞在工業(yè)設計里就指形成產(chǎn)品設計的工具組，包括機械設備與模具。同時，開模是一項占總投資較高的生產(chǎn)工序，生產(chǎn)技術和材料及其它因素都有可能給開模增加成本，所以開模是相當重要的生產(chǎn)工序。

開模(moldmaking)指的是模具(組)的開發(fā)（含設計和制作），簡稱模具制作。就是把實現(xiàn)產(chǎn)品設計的模具和相關輔助裝備制作出來，有時候也稱toolmaking或tooling

?導致雙色模具注塑加工開裂的因素

導致雙色模具注塑加工開裂的因素：

1、溫度

因為這種工藝是要在塑料處于溶膠的狀態(tài)下經(jīng)行加工的，所以對其周圍的環(huán)境要求比較嚴格，如果溫度太高，就會使得溶膠過軟，失去了韌性，從而更加容易出現(xiàn)脆裂的現(xiàn)象。高溫會使得溶膠內(nèi)部的發(fā)生降解現(xiàn)象，從而塑料分子結構斷裂，造成從內(nèi)部擴散的開裂。

2、填充的速度

一般我們都是要以最快的速度達到塑料模具的填充要求，如果我們填充的速度過慢的話，就會比較容易出現(xiàn)破裂的情況。

3、壓力

在雙色模具注塑加工過程中，加工壓力過大、速度過快、充料愈多、注射、保壓時間過長，都會造成內(nèi)應力過大而開裂。