連續(xù)流砂過濾器采用逆流原理，待處理的水從設備底部的入流分配管流入，向上liu經(jīng)濾床而被過濾，然后由頂部的濾液出流口流出，含有處理雜質的濾砂從設備錐形底部被空氣提升泵泵到頂部的砂清洗器。

砂的清洗在泵中就已經(jīng)開始，在紊流作用下雜質從砂粒中分離開來，臟砂從泵的出口溢流并進入清洗器曲徑，在那里砂被小流量的清水逆流沖洗干凈，雜質通過洗砂水出口排出，而清洗后的砂顆粒(較重)又返回到砂床。結果是砂床在設備中不斷的做緩慢下沉運動。

水的凈化與砂的清洗同步進行，因而過濾過程可不受干擾的連續(xù)進行。

活性砂過濾器它能替代傳統(tǒng)的固定床過濾系統(tǒng)，系統(tǒng)采用升流式流動床過濾原理和單一均質濾料，過濾與洗砂同時進行，能夠24小時連續(xù)自動運行，無需停機反沖洗，提砂和洗砂結構代替了傳統(tǒng)大功率反沖洗系統(tǒng)，能耗極低。系統(tǒng)無需維護和看管，管理簡便。

工作原理:

活性砂過濾器的運行可分為原水過濾和濾料清洗再生兩個相對獨立又同時進行的過程。二者在同一過濾器的不同位置完成，前者動力依靠高位差或泵的提升，而后者通過壓縮空氣完成。

原水過濾

原水由高位流入過濾器底部的配水環(huán)，經(jīng)導流槽和錐形分配器均勻向上逐漸逆流經(jīng)過濾床，原水中的雜質被不斷截留、吸附，最終濾液從過濾器頂部的溢堰流排放，完成過濾過程。

濾料清洗和再生

過濾不斷進行，原水中的雜質不斷地被累積和截留在濾料表面，截污量最da的是底部的濾料。設在過濾器底部的壓縮空氣提砂裝置首先將此部分濾料通過洗砂管分批定量提送至頂部的三相（水、氣和砂）分離器中，空氣排放，水和砂再進入相連的洗砂器中清洗，洗砂水由單獨的管道排放，洗干凈的砂又重新散落分布到整個濾床表面，實現(xiàn)了濾料的清清潔和循環(huán)流動的過程

連續(xù)流沙過濾器操作及養(yǎng)護說明 

砂濾的進水必須嚴格控制在30以內，因為當大于30時，過濾系統(tǒng)無法確保滿足系統(tǒng)的出水水質要求，并且會造成沙子板結不能提沙等情況的發(fā)生。 開機注意事項

A． 初次開機時，檢查空壓機油鏡，保證空壓機開機之前已經(jīng)注油

B． 檢查氣動控制柜壓力調節(jié)閥和空氣流量計，確保處于關閉位置

C． 調高洗沙器中洗砂水溢流口堰板。使其關閉

D． 檢查空氣管路，確?？諝夤茉谶M入過濾器前，空氣管的位置高于高位水箱最gao液位 開機操作流程

A． 開啟空壓機，打開空壓機排氣閥門

B． 緩慢調節(jié)氣控柜中調壓閥，使初始壓力處在4-5bar之間

C． 緩慢打開氣控柜中空氣流量計，并觀察過濾器洗沙器位置提砂管出口位置，如設備無異常，會有濾砂噴出

D． 當有濾砂噴出后，繼續(xù)調大空氣流量計流量，觀察并記錄提砂兩最da時流量 E． 調高壓力，使壓力在5-6bar之間，重復C、D步驟

F． 繼續(xù)調高壓力，使壓力在6-7.5bar之間，重復C、D步驟

G． 確定提砂量最da的氣壓與流量組合