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氣體排放消聲器

二、氣體排放消聲器特點(diǎn)：
1、氣體排放消聲器
為抑制高壓汽流排放噪聲，本型消聲器系綜合了最合理的消聲原理所設(shè)計(jì)。氣體在消聲器內(nèi)經(jīng)一次控流后進(jìn)入降壓體經(jīng)大容積擴(kuò)大壓后，從而形成低壓氣流后噴出，在此過(guò)程中，汽流內(nèi)能部分轉(zhuǎn)化成某種頻率的聲能，其噪聲雖然功率大為削弱，但往往會(huì)因排汽偏離設(shè)計(jì)值等諸原因，使噪聲仍然高于標(biāo)準(zhǔn)值。為此，在降壓體外設(shè)計(jì)了一只雙層結(jié)構(gòu)的阻聲罩，它系根據(jù)降壓體所發(fā)出的剩余噪聲的頻譜特性所設(shè)計(jì)，用以有效地吸收剩余噪聲。當(dāng)用戶(hù)按要求安裝后，總消聲量可達(dá)36~42分貝。
2、氣體排放消聲器
對(duì)于氣體排放等裝置的安全門(mén)，其排汽既應(yīng)避免過(guò)大的燥聲，更應(yīng)讓汽流順利排出，為此，以往常見(jiàn)的多級(jí)節(jié)流及小孔噴注的消聲手段即不宜采用，這種限制歷來(lái)是安全門(mén)消聲器的設(shè)計(jì)難點(diǎn)，也是安全門(mén)消聲器消聲效果差的原因。本實(shí)用新型安全門(mén)的消聲器同樣采用了抗、噴、阻的消聲原理，其中以大孔擴(kuò)容代替了直徑較小的控流孔，在結(jié)構(gòu)上更強(qiáng)化了抗、噴、阻消聲效果，達(dá)到了理想的消聲效果。 
3、低壓排氣消聲器（TD型）
各工礦企業(yè)使用著大量0.13MPa及以下的低壓鍋爐，在電站熱力系統(tǒng)中也有著大量的低壓熱力裝置，如背壓式汽輪機(jī)、除氧器、輔助抽氣器、汽輪油泵、鍋爐連續(xù)排污、定期排污等。以上設(shè)備的排汽管要求配置結(jié)構(gòu)輕便、安裝更方便的消聲器。本公司針對(duì)不同的消聲對(duì)象，設(shè)計(jì)有專(zhuān)用的消聲器，可滿(mǎn)足用戶(hù)的要求。
4、風(fēng)機(jī)消聲器

本公司所生產(chǎn)的GF型風(fēng)機(jī)消聲器系列產(chǎn)品用于治理風(fēng)機(jī)對(duì)環(huán)境所形成的空氣動(dòng)力性噪聲的消聲裝置。供各類(lèi)離心式及軸流式通風(fēng)機(jī)進(jìn)、出風(fēng)道的消聲之用。
該消聲器系列產(chǎn)品為阻抗聲流型。根據(jù)對(duì)發(fā)電廠(chǎng)各類(lèi)風(fēng)機(jī)運(yùn)行現(xiàn)場(chǎng)的噪聲源進(jìn)行實(shí)際測(cè)試所取得的頻譜特性資料來(lái)確定在哪些頻譜范圍內(nèi)需要多大消聲量作為設(shè)計(jì)吸聲片結(jié)構(gòu)及流體通道的主要依據(jù)，同時(shí)采用具有較大材料飾面的狹矩形通道，以增強(qiáng)吸收效果。風(fēng)機(jī)的噪聲源在最大噪聲級(jí)時(shí)，其頻譜值往往不止一種，而對(duì)不同頻譜帶，對(duì)其消聲量的要求也不相同。為此本產(chǎn)品采用了對(duì)高、中頻噪聲起消聲作用的阻式結(jié)構(gòu)及對(duì)中、低頻噪聲起消聲作用的抗式結(jié)構(gòu)，同時(shí)在阻式通道中采用了高頻及低頻兩種消聲區(qū)，用以最大限度地增寬消聲頻帶，以實(shí)現(xiàn)良好的消聲效果。用戶(hù)按要求安裝本產(chǎn)品后，極限噪聲級(jí)將不超過(guò)85-90分貝。其

三、定貨須知：
1、使用對(duì)象（如鍋爐點(diǎn)火排汽、安全門(mén)排汽、風(fēng)機(jī)、除氧器排汽等） 。
2、鍋爐蒸發(fā)量、蒸汽壓力、溫度。
3、排放量：t/h。
4、原有接口管徑、壁厚。
5、用戶(hù)只要提供的技術(shù)參數(shù)齊全，我公司可代為設(shè)計(jì)生產(chǎn)任何種類(lèi)。規(guī)格的消音器。

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