炭化爐使用的是農(nóng)作物廢料，吐出來的是新能源燃料——木炭，用途非常廣泛，利潤非常可觀。宇達連續(xù)炭化爐使您成為制炭專家。您在選擇連續(xù)炭化爐設(shè)備時不必有太多顧慮，是投資的好項目。

炭化爐的生產(chǎn)工藝：首先將廢棄物等物料倒入氣化爐內(nèi)進行點火燃燒產(chǎn)生煙氣，而后煙氣被抽風(fēng)機送入到凈化系統(tǒng)內(nèi)分離出木醋酸，被凈化過的煙氣通過回收管道進入炭化爐開始煙氣燃燒，隨后將需要炭化的物料通過輸送機到炭化機上口進入炭化機內(nèi)，一二管道進行物料烘干，三、四炭化管道進行炭化，得出炭粉，再把這些炭粉經(jīng)過多道工序加工成各種各樣的燃料。

炭化爐用途：

1、該設(shè)備剛開始啟動加溫時，需要熱源加溫炭化爐。

①一種是采用反射爐產(chǎn)生的熱氣流來進行燃燒炭化爐，達到升溫的目的。

②另一種是采用氣化爐裝置，把鋸末通過氣化爐點燃，氣化爐產(chǎn)生的可燃氣體來燃燒炭化爐，達到升溫的目的（氣化過的鋸末經(jīng)過炭化爐的碳粉輸出設(shè)備成為炭化過的碳粉，另外把可燃氣體通過焦油回收裝置進行回收）。{長}

2、炭化爐加溫到一定溫度時，里面產(chǎn)生的可燃氣體通過粉塵分離器來進行粉塵分離，粉塵分離后的可燃氣體再通過焦油回收裝置回收焦油（一般每生產(chǎn)一噸碳粉可得到200kg-30kg焦油）。

3、待炭化爐加溫自產(chǎn)氣體后，這時候的反射爐加熱或氣化爐產(chǎn)氣裝置停止工作，初步加溫設(shè)備工作結(jié)束。

4、炭化爐大概工作2-3個小時（時間溫度不同）后碳粉從爐內(nèi)流入冷凝器并從冷凝器流出，設(shè)備生產(chǎn)正常，可連續(xù)不間斷的下料。因此，此炭化爐稱為炭化爐。

在機制木炭生產(chǎn)過程中，木炭機設(shè)備炭化爐的操作需要注意以下幾個方面：

1、因為炭化爐設(shè)備的整個加熱碳化的過程都要使用到配風(fēng)，所以在啟動前應(yīng)該仔細檢查炭化爐設(shè)備的風(fēng)機是否處于正常狀態(tài)，如果出現(xiàn)風(fēng)機轉(zhuǎn)動不靈活、不平穩(wěn)的狀況，則應(yīng)該立即維修并排除。

2、檢查完畢風(fēng)門后，還應(yīng)該對炭化爐設(shè)備的各部件連接狀況和磨損狀況進行檢查。查看有無需要更換或維修的部位，并保證爐門、火門和燃料的充足。{長}

3、為了使機制棒能夠得到均勻的碳化，在放入新棒時應(yīng)注意要平均擺放切勿重疊擠壓。放滿后可關(guān)閉炭化爐設(shè)備爐門，并點燃燃料，啟動風(fēng)機，進行加熱。

4、炭化爐是一種對專業(yè)要求性比較高的工作，非專業(yè)人員不可操作。操作時，工作人員不可離場。有經(jīng)驗的工作人員對炭化爐碳化過程中的溫度操控十分重要。

5、開門時應(yīng)注意事先準(zhǔn)備好水源，而且要等到爐內(nèi)溫度降到100攝氏度下方可開啟。

宇達提醒大家，熟練和掌握炭化爐設(shè)備日常操作注意事項有助于提高炭化爐設(shè)備的工作效率并可有效延長炭化爐設(shè)備的壽命。