高溫鏈板秤的標(biāo)定有三種方法：

 ①實(shí)物標(biāo)定：實(shí)物標(biāo)定是最接近現(xiàn)場生產(chǎn)的一種方法，在標(biāo)定的時(shí)設(shè)定了量程，應(yīng)該在規(guī)定量的80％，變頻器運(yùn)行進(jìn)度在25HZ以上，鏈板秤運(yùn)行一周即可，它的伏點(diǎn)是精度高，又比較觀，客戶容易理解及接受，

 ②動(dòng)態(tài)砝碼標(biāo)定，就是將15kg砝碼一個(gè)一個(gè)往鏈板秤的尾部放上去，相聚10cm放一個(gè)，并讓秤體走過一圈，將秤放的砝碼記錄下，這秤標(biāo)定方法比較方便，但是受到工人干預(yù)。

 ③動(dòng)態(tài)砝碼：將砝碼穿過計(jì)量架，開動(dòng)秤體，秤體隨著鏈板的運(yùn)動(dòng)有個(gè)輕微的抖動(dòng)，同時(shí)讓秤體運(yùn)動(dòng)一圈即可。

陣列式電子皮帶秤是指在一條輸送機(jī)的相鄰位置連續(xù)安裝多臺(tái)相對獨(dú)立的 稱重單元，在稱重時(shí)相互校驗(yàn)，分別稱重，平均計(jì)算的一類計(jì)量電子皮帶秤，該電子皮帶秤的有點(diǎn)主要是能夠?qū)Ω鱾€(gè)稱重單元進(jìn)行分別檢測，及時(shí)剔除有故障的稱重單元，在不影響使用的情況下保持正常精度。在實(shí)際使用中，各個(gè)計(jì)量單元分別進(jìn)入儀表進(jìn)行分別計(jì)算，得到的結(jié)果進(jìn)行總累計(jì)，并取平均值得到累積量，從而盡可能的減少計(jì)量誤差，提高計(jì)量精度。

陣列式電子皮帶秤的優(yōu)點(diǎn)主要是稱重精度高，維護(hù)量小，有故障自診斷功能。

而缺點(diǎn)主要是對皮帶輸送機(jī)的狀況要求高，不容許皮帶有跑偏的現(xiàn)象，在出現(xiàn)所以稱重單元都偏向大或小的情況下反而會(huì)增大誤差。

隨著工業(yè)大生產(chǎn)的時(shí)期到來，工業(yè)自動(dòng)化系統(tǒng)得到了前所未有的發(fā)展，而皮帶秤（皮帶稱）作為工業(yè)自動(dòng)化的重要組成部分，在生產(chǎn)中得到了越來越廣泛的應(yīng)用。

主要表現(xiàn)在以下幾個(gè)方面：

1、工業(yè)化生產(chǎn)一般都要求生產(chǎn)的連續(xù)性和可靠性。而皮帶秤作為一種計(jì)量衡器的優(yōu)點(diǎn)就是連續(xù)性和可靠性，所以皮帶秤很好的滿足了工業(yè)自動(dòng)化對計(jì)量這一塊的需求，特別是近幾年數(shù)字傳感器技術(shù)和電子技術(shù)的飛速發(fā)展，使皮帶秤的精度和可靠性得到了極大的提高。

2、工業(yè)自動(dòng)化對計(jì)量衡器的通信能力提出了更高的要求。在工業(yè)自動(dòng)化系統(tǒng)中各個(gè)站點(diǎn)之間，站點(diǎn)與傳感器之間，站點(diǎn)與設(shè)備之間，傳感器與設(shè)備之間都建立了緊密的聯(lián)系，各個(gè)部門不再是獨(dú)立的，而是整個(gè)系統(tǒng)的一分子，所以這就要求各個(gè)設(shè)備，傳感器，部門之間都能極為方便的通信和數(shù)據(jù)交換。而皮帶秤不僅能輸出4-20MA的電流信號，而且能與上位機(jī)很方便的進(jìn)行MODBUS通信。

  總之，皮帶秤作為一種計(jì)量衡器，在工業(yè)自動(dòng)化生產(chǎn)中將來會(huì)得到越來越廣泛的應(yīng)用。