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{精}磚機(jī)的設(shè)備特點(diǎn)有布料器：采用傳感器與液壓比例閥驅(qū)動(dòng)技術(shù)，在擺動(dòng)式布料車(chē)及破拱機(jī)構(gòu)的作用下，產(chǎn)生強(qiáng)制離心卸料，布料快速均勻，對(duì)薄壁多排孔水泥制品特別有利。振動(dòng)器：采用與國(guó)際同步的德國(guó)新技術(shù)：（一體化多點(diǎn)專(zhuān)利振動(dòng)系統(tǒng)），電液技術(shù)驅(qū)動(dòng)，多源式振動(dòng)系統(tǒng)，在電腦控制下液壓驅(qū)動(dòng)產(chǎn)生垂直同步振動(dòng)，頻幅可調(diào)，實(shí)現(xiàn)低頻加料，高頻成型的工作原理，對(duì)不同原材料可獲得良好振實(shí)效果，振動(dòng)加速度可達(dá)到17.5個(gè)G.。

{精}控制系統(tǒng)：  電腦控制人機(jī)界面，控制電器均采用德國(guó)西門(mén)子、日本富士、德國(guó)施耐德、顯示屏采用臺(tái)灣原裝進(jìn)口、日本歐姆龍等品牌，控制程序綜合20年來(lái)的實(shí)際生產(chǎn)經(jīng)驗(yàn)，結(jié)合國(guó)際發(fā)展潮流而研發(fā)，以滿(mǎn)足國(guó)情 設(shè)計(jì)編寫(xiě)而成，實(shí)現(xiàn)無(wú)需專(zhuān)業(yè)人士，只需簡(jiǎn)單培訓(xùn)即可操作，強(qiáng)大的內(nèi)存可備升級(jí)之需。  貯料分料斗裝置：由電腦控制物料供給，避免無(wú)聊受外因影響而產(chǎn)生內(nèi)壓，確保供料均勻一致，使制品強(qiáng)度誤差少。

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{精}模具材料采用q345高強(qiáng)度耐磨鋼板制作而成，大幅延長(zhǎng)使用壽命；模箱提升部位安裝有限位器，避免模具在運(yùn)行過(guò)程中損壞機(jī)器。 模箱采用四柱滑動(dòng)，配合緊湊，同步平穩(wěn)升降，砌塊成型率大大提高。模具更換方便，通過(guò)更換模具可生產(chǎn)240、140、115、標(biāo)磚等各種不同規(guī)格的砌塊及路沿石，還可根據(jù)用戶(hù)要求訂做各種異型模具。除機(jī)架本身外，整機(jī)懸掛和連接部位均使用彈簧，震動(dòng)成型時(shí)不但實(shí)現(xiàn)壓頭、模箱、模芯和托板振動(dòng)的四管齊下，保證了產(chǎn)品的高密實(shí)度及均勻性，而且運(yùn)行平穩(wěn)，噪音小，實(shí)現(xiàn)了良好的減振效果。

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{精}的產(chǎn)品特點(diǎn)：

  引進(jìn)德國(guó)技術(shù)創(chuàng)新設(shè)計(jì)，壓頭利用小缸快速驅(qū)動(dòng)升降，主缸采用進(jìn)口新型充液閥快速充液，加壓迅速自動(dòng)化程度高。

  料車(chē)采用雙減速電機(jī)設(shè)計(jì)、同時(shí)旋轉(zhuǎn)定量攪拌布料，布料速度快而且均勻。

  模具采用特殊材料、滲碳熱處理后提高使用壽命，模具設(shè)計(jì)引用意大利技術(shù)，利用雙壓頭對(duì)制品施壓，使制品密實(shí)度更高，更均勻。

  模塊引用國(guó)際上zui先進(jìn)的限壓滑動(dòng)技術(shù)，降低制品高壓工作時(shí)的摩擦系數(shù)，提高制品質(zhì)量。

  主要的電器、液壓件、密封件等優(yōu)選世界ming牌，使設(shè)備運(yùn)行更穩(wěn)定更可靠。

{精}向多功能發(fā)展: 單功能元件的組合向多功能入件發(fā)展僅僅改變分離式元件閥體外形,按功能需要組合成的集成式多功能入器件是集成化的初級(jí)形式。從工作原理看仍然與分離元件類(lèi)似,如疊加閥塊等,其組合程度和結(jié)構(gòu)緊湊性受到很大眼度。多功能閥是著眼于功能核心部分閥芯的徹底改造,利用壓力、壓差、流量信號(hào)的變化,通過(guò)不同部分的相對(duì)運(yùn)動(dòng)來(lái)實(shí)現(xiàn)不問(wèn)的功能。外形類(lèi)似單功能元器件,因此能使結(jié)構(gòu)高度緊湊。如用于工程機(jī)械閉式泵—馬達(dá)系統(tǒng)的—種多功能閥,能夠完成單向補(bǔ)油、高壓溢流、旁路和壓力釋放4種功能。