真空吸盤制造的主要材料是使用橡膠，因?yàn)檫@種材料有著非常大拉扯力，所以被廣泛的使用到了各種各樣的真空吸盤制造上，例如在玻璃、工

業(yè)造紙、建筑等行業(yè)上都有使用到真空吸盤的身影。

    真空吸盤也可以稱之為真空吊具，使用真空吸盤來掛住物品是最為簡(jiǎn)單、方便、低成本的方法。而且真空吸盤有著非常多的品種，尤其是使用橡膠

來制作的真空吸盤能夠在高溫的環(huán)境下使用，如果是采用硅橡膠來制作的真空吸盤可以粘附住較為粗糙的物品表面，而使用聚氨酯所制造的真空吸盤

則在使用壽命上較長(zhǎng)，采用不同橡膠制作有著不同的優(yōu)點(diǎn)。

    如果需要使用到耐油性好的真空吸盤，則可以選擇購(gòu)買聚氨酯、橡膠等材料所制造的真空吸盤。一般來說，為了能夠減少制品的表面被劃傷，

選購(gòu)橡膠或者硅橡膠所制造且?guī)в胁y管的真空吸盤。

    引入乙烯基改進(jìn)了硅橡膠吸盤的缺點(diǎn)，可提高硅橡膠吸盤的硫化活性，能使用活性較小的有機(jī)過氧化物硫化交聯(lián)，且用量可減少。同時(shí)使硫化膠性能改善，如提高真空吸盤硬度，降低壓縮變形，厚制品硫化進(jìn)行得較均勻，并減少氣泡發(fā)生。一般認(rèn)為乙烯基含量在0.07%～0.15%的硅橡膠真空吸盤有較好的綜合性能。增加乙烯基含量硫化速率雖可提高，并可用硫黃促進(jìn)劑硫化，但膠料的熱穩(wěn)定性下降，硫化膠的物性也低下。

   這種材料所制造的真空吸盤的基本特性為：耐熱性、耐寒性極好，在-60～250℃寬廣溫度范圍內(nèi)使用物性變化少與耐臭氧性、耐氣候性好；電性能優(yōu)良，在寬廣溫度范圍內(nèi)，頻率范圍變化少；力學(xué)性能低，耐高溫壓縮變形比硅橡膠有改進(jìn)。

    橡膠是屬于高彈性的高分子化合物，一般都是分為天然橡膠以及合成橡膠這兩種。天然橡膠主要是通過橡膠樹、橡膠草等植物中進(jìn)行提取膠質(zhì)物質(zhì)來制造的，而合成橡膠主要是通過各種聚合物來進(jìn)行融合而得的，例如我們?nèi)粘Ｖ薪?jīng)常能見到的真空吸盤也是使用橡膠來制作而成的。

    現(xiàn)在的橡膠真空吸盤被廣泛的運(yùn)用到了各大行業(yè)中，橡膠在發(fā)生變形時(shí)是屬于彈性變形的，意思是說，在被擠壓過后，能夠容易的變回原形。橡膠按照形狀可以分為塊狀生膠、乳膠。液體橡膠等等。液體橡膠是橡膠的低聚物，在沒硫化之前是屬于粘稠的液體，而乳膠則是呈膠體水分狀態(tài)。真空吸盤的制造一般都是采用液體橡膠來進(jìn)行加工成型的，這樣真空吸盤在質(zhì)量上更出色。