我國能生產(chǎn)的肉類機(jī)械產(chǎn)品類型已有上千個，而專業(yè)制造肉類機(jī)械的廠家并不多。只要行業(yè)內(nèi)互相協(xié)作和支持，將目前已能生產(chǎn)的設(shè)備趨于完善和提高，對肉類機(jī)械制造業(yè)就是一個非常大的發(fā)展。

根據(jù)國內(nèi)企業(yè)所能生產(chǎn)的產(chǎn)品和仍在大量進(jìn)口的設(shè)備分析，我們建議今后幾年應(yīng)重點(diǎn)開發(fā)和完善以下主要設(shè)備：

連續(xù)式屠宰加工線；

骨肉分離機(jī)；

大型斬拌機(jī)（200L以上真空和非真空）；

連續(xù)拉伸真空包裝機(jī)（包括自動貼標(biāo)裝置）；

真空灌腸機(jī)（包括自動掛腸裝置）；

全自動油炸機(jī)（包括成形裝置）；

連續(xù)式煙熏、烘烤爐；

骨、血、毛等的綜合利用設(shè)備研制。

中國的肉類加工業(yè)的前景是輝煌的，肉類加工機(jī)械制造業(yè)前途是美好的，只要我們共同努力，我們肯定能收回被占的市場份額，最終我們的設(shè)備也肯定能與先進(jìn)設(shè)備"叫板"，那才是我們的將來。

真空灌腸機(jī)對甜玉米風(fēng)味火腿腸的加工

1. 材料和設(shè)備

   1.1 材料

   豬肉、雞肉、肥膘、雞皮、鹽、白糖、味精、磷酸鹽、卡拉膠、淀粉、大豆分離蛋白、色素、亞硝、VC、天博香精21027、天博甜玉米香精2#、香辛料、甜玉米粒等。

   1.2 設(shè)備 絞肉機(jī)、斬拌機(jī)、攪拌機(jī)、KAP灌腸機(jī)、高壓滅菌罐

   2. 加工工藝

   原料肉解凍→選修→絞制→斬拌→攪拌→灌制（甜玉米顆粒）→滅菌→成品

   3. 參考配方（單位：Kg）

   豬肉30、雞肉20、肥膘5、雞皮5、大豆分離蛋白3、甜玉米粒15、鹽1、白糖6、味精0.25、磷酸鹽0.35、玉米淀粉6、亞硝0.005、香辛料0.2、色素適量。卡拉膠0.35、天博香精21027 0.35、天博甜玉米香精2# 0.25、VC 0.08、山梨酸鉀 0.1、冰水24

4. 操作要點(diǎn)

   1、原料肉解凍、選修。經(jīng)衛(wèi)生檢驗合格的各種原料肉去掉外包裝，放置在解凍架上，采用自然解凍或水淋、循環(huán)空氣等方式進(jìn)行完全解凍。解凍后的原料肉中心溫度控制在0~6℃。新鮮冷卻原料肉無須進(jìn)行化凍。所有原料肉均應(yīng)修去碎骨、淤血、淋巴、傷斑、毛發(fā)等，漂洗干凈，控干水份。

   2、ф8mm孔徑的孔板進(jìn)行絞制，要求絞肉機(jī)刀具鋒利，絞出的肉顆粒明顯，不得成泥狀，絞制后的肉餡溫度控制在8℃以下。

   3、蛋白乳化膠的制作。將大豆分離蛋-、冷水、肥膘、雞皮按照比例依次放入斬拌機(jī)中高速斬拌，斬拌時間5~6分鐘，斬拌后的肉餡溫度在8~10℃，要求斬拌出的膠體應(yīng)質(zhì)地細(xì)膩、均勻、粘度及彈性良好，無油離水。斬拌后的膠體置于2~6℃環(huán)境冷藏12小時后備用。

   4、斬拌、先將原料肉、鹽、磷酸鹽、亞硝和一部分冷水加入斬拌機(jī)，高速斬拌2~3分鐘，斬成均一、粘稠的肉泥狀，溫度3℃~5℃，然后加入乳化膠高速斬拌2~3分鐘，溫度控制在5℃~8℃，最后加入淀粉、香精等剩余輔料及余下的冷水，高速斬拌2分鐘左右，肉餡溫度控制在8-10℃左右即可出鍋。要求肉餡均一、粘稠、有光澤、彈性良好，具有正常要求的氣味。

   5、將斬拌好的肉餡倒入攪拌機(jī)中，加入甜玉米粒，攪拌均勻，使玉米粒與肉餡充分混合。注意控制好肉餡的溫度。攪拌好的肉餡玉米顆粒在肉餡中分布均勻，肉餡彈性良好，甜玉米氣味明顯。溫度不得超過15℃。

   6、填充。將攪拌好的肉餡按規(guī)定要求用KAP機(jī)進(jìn)行填充，半成品要求重量、長度準(zhǔn)確，密封、結(jié)扎良好。半成品要及時殺菌，環(huán)境溫度要求低溫，在25℃以下時停放不得超過60分鐘。

   7、滅菌。

{精}采用先進(jìn)的電機(jī)和自動控制系統(tǒng)，全不銹鋼制造，體積小，效率高，易操作，節(jié)約生產(chǎn)原料，能耗低，單相運(yùn)行等優(yōu)點(diǎn)，它的強(qiáng)大功能表現(xiàn)在：產(chǎn)品長度的調(diào)節(jié)可以隨心所欲；幾乎不用維修的結(jié)構(gòu)使你生產(chǎn)無憂。是中小型食品企業(yè)的選擇。

紅腸灌腸機(jī)產(chǎn)品優(yōu)勢：1.采用304優(yōu)質(zhì)不銹鋼材質(zhì)，可靠耐用，便于清洗，符合食品安全要求。