1、 精密壓力表經(jīng)常使用的壓力應(yīng)為其分度上限值的2/3為宜;當(dāng)作為校驗(yàn)儀表的標(biāo)準(zhǔn)儀器時，壓力允許使用到分度上限值。

2、 精密壓力表的使用環(huán)境如偏離20±2℃(0.25級)或20±3℃(0.4級)時，則需考慮溫度附加誤差。

3、 精密壓力表的儲藏和使用環(huán)境的周圍空氣中不應(yīng)含有能引起其腐蝕的有害雜質(zhì)，且空氣相對濕度不應(yīng)大于80%。

4、 精密壓力表在使用過程中：如發(fā)現(xiàn)精度降低、示值不穩(wěn)定或指針跳動等現(xiàn)象時，應(yīng)找出原因后酌情重新校驗(yàn)，合格后才能使用。

5、 精密壓力表應(yīng)垂直安裝，并力求與測量點(diǎn)間保持同一水平位置，否則相應(yīng)的計入由液位差所引起的附加誤差。

6、 精密壓力表一般式裝在壓力校驗(yàn)器上進(jìn)行的，因此在放置壓力校驗(yàn)器的附近應(yīng)避免震動的影響(以不影響準(zhǔn)確讀數(shù)取指示值為原則)

機(jī)芯松動原因分析：

對于正裝機(jī)芯壓力表來說，造成機(jī)芯松動的原因一是在壓力表調(diào)校完成后，沒有將機(jī)芯的固定螺釘擰緊，這樣在儀表的運(yùn)行過程中，由于連桿的反復(fù)拉力，會將機(jī)芯拉松，二是到或的機(jī)芯本身缺陷造成的如機(jī)芯上固定上下板的螺釘沒有擰緊，造成儀表在運(yùn)行過程中機(jī)芯上板不銹鋼壓力表或下板發(fā)生松動，若儀表工作的現(xiàn)場震動較大，時間長了，甚至?xí)褭C(jī)芯的上板震掉。

按壓力表指示壓力的基準(zhǔn)分類

壓力表按其指示壓力的基準(zhǔn)不同，分為一般壓力表、絕i對壓力表、差壓表。

一般壓力表以大氣壓力為基準(zhǔn)；絕壓表以絕i對壓力零位為基準(zhǔn)；差壓表測量兩個被測壓力之差。

下面同您分享壓力表在運(yùn)行中常見的故障及原因：

一、壓力指示誤差不均勻。原因：1、彈簧管變形失效；2、彈簧管自由端與扇形齒輪，連桿傳動比調(diào)整不當(dāng)。

二、壓力表指針有跳動或呆滯現(xiàn)象。原因：1、指針與表面玻璃或刻度相碰有摩檫；2、中心齒輪軸彎曲；3、兩齒輪嚙合有污物；4、連桿與扇齒輪間的活動螺絲不靈活。