整個(gè)設(shè)備由原料儲(chǔ)料斗、原料供料皮帶機(jī)、平置篩網(wǎng)、成品砂堆料皮帶、棄石出料槽等組成，設(shè)備通電運(yùn)轉(zhuǎn)后由裝載機(jī)將原料裝入大容量?jī)?chǔ)料斗，原料經(jīng)由供料皮帶投入到平置篩筒，旋轉(zhuǎn)的篩筒帶動(dòng)原料在筒內(nèi)葉片的推擠、翻滾下形成原料在篩網(wǎng)面滑滾的人工篩砂效果，篩出的成品砂通過集料斗落在成品砂皮帶上，同時(shí)被皮帶提升落下呈成品料堆、或直接落入儲(chǔ)料斗，整個(gè)過程連續(xù)且物料分級(jí)清楚、準(zhǔn)確。篩砂機(jī)的特別功能編輯1.滾篩筒內(nèi)的打砂裝置，可對(duì)呈團(tuán)砂塊打碎、打散。2.滾篩網(wǎng)面安裝的網(wǎng)面清理裝置可對(duì)粘附砂土自行清理以防堵塞網(wǎng)孔注：此二項(xiàng)特別功能尤其對(duì)目前建筑用砂市場(chǎng)供應(yīng)普遍存在的砂含水、含土率較高的現(xiàn)象具有針對(duì)性效果

昆明珂琪機(jī)械設(shè)備有限公司是一家具有近三十年歷史的鑄造、機(jī)械生產(chǎn)企業(yè)，是省鑄造協(xié)會(huì)選定的新技術(shù)試驗(yàn)基地。為客戶提供生產(chǎn)、銷售、安裝、培訓(xùn)一體化服務(wù)，歡迎來電咨詢，實(shí)地考察！

振動(dòng)篩在使用的過程會(huì)出現(xiàn)各種不同的問題，其中對(duì)于出現(xiàn)跑漿情況，通過不斷的分析和總結(jié)，主要是與鉆井液中固相含量高、泥漿粘度高、鉆屑分散等被篩分物料的因素有關(guān)；與振動(dòng)篩的振動(dòng)力小、篩網(wǎng)目數(shù)高、篩網(wǎng)面積小的自身?xiàng)l件有關(guān)；與現(xiàn)場(chǎng)安裝時(shí)振動(dòng)篩的進(jìn)液口方向和位置也有很大關(guān)系，對(duì)此關(guān)于這幾點(diǎn)可以做一些分析。選用的篩網(wǎng)目數(shù)不合理。每個(gè)振動(dòng)篩處理量為50L/s，這是因?yàn)樘幚砹繙y(cè)試的條件是根據(jù)國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定：選用60目的篩網(wǎng)，在比重為1.8加重泥漿進(jìn)行測(cè)試，泥漿粘度為泥漿中含有不同粒度的河沙。由于地表層快速鉆進(jìn)，產(chǎn)生大量固相占用了有效篩網(wǎng)面積，因此振動(dòng)篩不能在淺井段使用細(xì)篩網(wǎng)。因此，鉆井初期應(yīng)當(dāng)使用較大孔的篩網(wǎng)，而隨著鉆井深度的增加，逐漸采用更細(xì)的篩網(wǎng)。地層和泥漿情況影響處理量。另一種情況，當(dāng)鉆到松散的含砂巖層或流沙

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滾筒篩是分選技術(shù)中應(yīng)用非常廣泛的一種機(jī)械，是通過對(duì)顆粒粒徑大小來控制垃圾分選的，分選精度高。滾筒篩的筒體一般分幾段，可視具體情況而定，篩孔由小到大排列，每一段上的篩孔孔徑相同。滾筒篩主要有電機(jī)、減速機(jī)、滾筒裝置、機(jī)架、密封蓋、進(jìn)出料口組成。工作原理滾筒裝置傾斜安裝于機(jī)架上。電動(dòng)機(jī)經(jīng)減速機(jī)與滾筒裝置通過聯(lián)軸器連接在一起，驅(qū)動(dòng)滾筒裝置繞其軸線轉(zhuǎn)動(dòng)。當(dāng)物料進(jìn)入滾筒裝置后，由于滾筒裝置的傾斜與轉(zhuǎn)動(dòng)，使篩面上的物料翻轉(zhuǎn)與滾動(dòng)，使合格物料（篩下產(chǎn)品）經(jīng)滾筒后端底部的出料口排出，不合格的物料（篩上產(chǎn)品）經(jīng)滾筒尾部的排料口排出。由于物料在滾筒內(nèi)的翻轉(zhuǎn)、滾動(dòng)，使卡在篩孔中的物料可被彈出，防止篩孔堵塞。滾筒篩砂機(jī)、滾筒篩分機(jī)與滾筒篩的原理構(gòu)造幾乎相同，是人們對(duì)它的認(rèn)識(shí)和叫法上存在差異。

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