諸城四方環(huán)?？萍加邢薰緦I(yè)生產(chǎn)各種垃圾焚燒爐

垃圾焚燒后，一般體積可減少90％以上，重量減輕80％以上。垃圾焚燒后再填埋，可以有效地減少對土地資源的占用。無害化：高溫焚燒后可消除垃圾中大量有害病菌和有毒物質(zhì)，可有效地控制二次污染。大量生活垃圾露天焚燒和填埋場自燃向大氣中排放的有害氣體，是同量垃圾經(jīng)過現(xiàn)代化焚燒排放有害氣體的幾千倍。

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回轉(zhuǎn)窯式焚燒爐中，磚窯內(nèi)垃圾隨轉(zhuǎn)窯回轉(zhuǎn)并不斷翻動、拋落，耐火層溫度隨之不斷地變化，因此要求具有耐磨性、抗熱震性好的材料，一般選用高鋁質(zhì)耐磨澆注料，也可使用高鋁質(zhì)耐火磚、SiC耐火磚。

燃燒室內(nèi)布置鍋爐水冷壁時，水冷壁表面要敷設(shè)耐火材料以保護水冷壁管。通常使用黏土質(zhì)耐火材料，爐膛內(nèi)溫度較高時，可使用導(dǎo)熱性更好的SiC材料。

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盡管在主燃燒區(qū)采用SiC85%以上的SiC材料，爐膛內(nèi)溫度超過1000℃后，兩側(cè)墻會燒結(jié)附著大量爐渣，高溫下不斷熔融生長，嚴(yán)重時影響爐排的正常運動.不得不停爐清理。而且800℃以上的高溫使SiC材料氧化，抗侵蝕性下降，嚴(yán)重降低使用壽命。因此，在爐排爐主燃燒區(qū)兩側(cè)壁還通常設(shè)計成空冷結(jié)構(gòu)。通過空氣冷卻使耐火工作層表面溫度保持在800℃以下，可有效延長耐火層使用壽命。