鋼絲繩卡頭使用注意事項(xiàng)2

（3）繩卡之間的排列間距一般為鋼絲繩直徑的6～7倍左右，繩卡要一順排列，應(yīng)將U 形環(huán)部分卡在繩頭的一面，壓板放在主繩的一面。（4）正確布置數(shù)量與方法：繩卡數(shù)目一般不小于3—5個，繩卡的間距應(yīng)≥鋼絲繩經(jīng)的6倍，最后一個卡子距繩頭間距≥140mm卡子的數(shù)量根據(jù)鋼絲繩直徑而定，≤19mm設(shè)3個，19-32mm設(shè)4個，32-38mm設(shè)5個，38-44mm設(shè)6個，44-60mm設(shè)7個。

鋼絲繩卡頭使用注意事項(xiàng)3

（5）鋼絲繩繩卡應(yīng)配套使用，繩直徑在19mm以下時，繩卡應(yīng)不小于3個，19-32mm時應(yīng)不小于4個。繩卡之間的排列間距一般為鋼絲繩直徑的6～8倍左右，繩卡要一順排列，應(yīng)將U型環(huán)部分卡在繩頭的一面，壓板放在主繩的一面。鋼絲繩卡頭安裝后受載一、二次應(yīng)做檢查是否松動。一般情況下，螺母需要進(jìn)一步擰緊。（6）使用時還應(yīng)注意以下二點(diǎn)：a) 卡子的大小要適合鋼絲繩的粗細(xì)，U型環(huán)的內(nèi)側(cè)凈距，要比鋼絲繩直徑大1-3mm，凈距離太大不宜卡緊繩子，容易發(fā)生事故。 b) 上卡頭時一定要將螺栓擰緊，直到繩被壓扁1/3—1/4直徑時為止，并在繩受力后，再將卡頭螺栓擰緊一次，以保證接頭牢固可靠。 c) 卡頭要一順排列，U型部分與繩頭接觸，不能與主繩接觸，如圖a所示。如果U型部分與主繩接觸，則主繩被壓扁后，受力是容易斷絲。d) 為了便于檢查接頭是否可靠和發(fā)現(xiàn)鋼絲繩是否滑動，可在最后一個卡頭后面大約500mm處再按一個卡頭，并將繩頭放出一個“安全彎”。如圖b所示。這樣，當(dāng)接頭的鋼絲繩發(fā)生滑動時?！鞍踩珡潯笔紫缺焕保@時就應(yīng)該立即采取措施處理。

1、鋼絲繩卡頭的布置 鋼絲繩夾應(yīng)把夾座扣在鋼絲繩的工作段上U型螺栓扣在鋼絲繩的尾段上。鋼絲繩夾不得在鋼絲繩上交替布置

2、鋼絲繩卡頭的數(shù)量 對于符合GB5976-86標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的適合場合，每一連接處所需鋼絲繩夾的最少數(shù)量。

3、鋼絲繩卡頭間的距離 鋼絲繩夾的距離A等于6-7倍鋼絲繩直徑。

4、鋼絲繩卡頭固定處的強(qiáng)度 鋼絲繩夾固定處的強(qiáng)度決定于繩夾在鋼絲繩上的正確布置，以及繩夾固定和夾緊的謹(jǐn)慎和熟練程度。不恰當(dāng)?shù)木o固螺母或鋼絲繩夾數(shù)量不足就可能使繩端在承載時，一開始就產(chǎn)生滑動。如果繩夾嚴(yán)格按照推薦數(shù)量，正確布置和加緊，并且所有的繩夾將夾座至于鋼絲繩的較長部分，而U形螺栓至于鋼絲繩的較短部分或尾段，那么，固定處的強(qiáng)度至少為鋼絲繩自身強(qiáng)度的80%。其中夾繩在實(shí)際使用中，受載一、二次以后應(yīng)作檢查，在多數(shù)情況下，螺母需要進(jìn)一步擰緊。