

無(wú)錫市升華化工防腐設(shè)備廠
主營(yíng)產(chǎn)品: 反應(yīng)釜






襯氟模壓管道-襯氟模壓管道公司-模壓管道生產(chǎn)商
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無(wú)錫市升華化工防腐設(shè)備廠
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經(jīng)營(yíng)模式
生產(chǎn)加工
所在地區(qū)
江蘇省無(wú)錫市
主營(yíng)產(chǎn)品










襯四氟工藝-鋼襯四氟直管俗稱松襯管
此工藝采用PTFE棒材車削成的薄膜,纏繞燒結(jié)成形。適用于常壓、正壓的輸送管路(如三廢處理管路等),不宜用于有負(fù)荷的管路(如泵進(jìn)、出口處及由落差或突然冷卻等能產(chǎn)生負(fù)壓的管路)。 聚四氟乙烯襯里管道工藝之纏繞管松襯法具體工藝為:將模壓生產(chǎn)的四氟棒料,用車床切削成薄帶,用手工或機(jī)械的方法將四氟薄帶纏繞在預(yù)先設(shè)計(jì)好尺寸的模具上,達(dá)到要求的厚度后,再在其外用同樣方法纏上三到四層無(wú)堿玻璃絲帶,最外層用鐵絲扎緊,然后送入燒結(jié)爐成型,燒結(jié)后取出用水冷卻,然后用手工或機(jī)械方法脫模,再套入鋼管,翻邊后即完成。
纏繞管是最初生產(chǎn)較多應(yīng)用較廣的一種,聚四氟乙烯這種管子生產(chǎn)時(shí),自由度大,可以從小口徑到大口徑(可達(dá)Φ 2000mm以上),該管用車削薄膜纏繞后,燒結(jié)而成,其整體性和均勻性與纏繞時(shí)的張力、薄膜的厚度、薄膜表面的潔凈程度、燒結(jié)時(shí)的溫度、時(shí)間等因素有關(guān),較難掌握。由于纏繞層數(shù)多,工藝上難以控制,燒結(jié)后整體性和均勻性很難保證。因此,纏繞管最da壁厚不超過3mm,其生產(chǎn)過程較多,控制欠嚴(yán)密,加工方法以手工為主聚四氟乙烯,質(zhì)量不穩(wěn)定,缺乏有力的檢測(cè)手段,且這種纏繞管松襯的管子壁簿,在負(fù)壓和溫差波動(dòng)大時(shí),管道易抽癟和法蘭翻邊部位易斷裂等缺陷。內(nèi)襯PTFE管道、管配件的鋼管、法蘭選用要求
1、 管道采用國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)無(wú)逢鋼管,因工藝要求,襯里面的管子有效通徑小于鋼管的公稱通徑,設(shè)計(jì)者及用戶進(jìn)行必要的有效流量標(biāo)準(zhǔn)后確定鋼管的通徑。
2、 法蘭可根據(jù)用戶需要按HG、GB、JB、ANSI、JIS、BS、DIN等國(guó)家標(biāo)準(zhǔn),可以是鍛造,也可由合同確定,因密封面加工工藝建議選用板式平焊法蘭、帶頸平焊法蘭。密封面均為平面密封型式,為了便于管路安裝,可為用戶提供平焊環(huán)活動(dòng)法蘭。
內(nèi)襯PTFE襯里層試驗(yàn)、檢驗(yàn)及使用范圍
1、 管道及管配件均以1.5倍設(shè)計(jì)壓力進(jìn)行水壓試驗(yàn)后.
2、 凡涉及內(nèi)襯PTFE襯里層經(jīng)水壓試驗(yàn)后,yibai%地進(jìn)行完好性檢驗(yàn),其泄漏點(diǎn)檢驗(yàn)方法采用電火花測(cè)試.
3、 使用范圍
a.使用溫度-20~200℃
b.使用壓力≤2.5Mpa
c.允許負(fù)壓 DN≤250mm為-0.09Mpa、DN>250mm為-0.08Mpa
d.可輸送任意濃度的強(qiáng)酸、強(qiáng)堿、溶劑、強(qiáng)氧化劑、有毒、易揮發(fā)、易燃的化學(xué)介質(zhì)。
四氟管的準(zhǔn)備與拉伸
1、首先對(duì)四氟管進(jìn)行削口待用。(要求四氟管削口均勻分布)
2、將拉伸設(shè)備的掐具一端穿過焊接好的鋼管,掐死在削好的四氟管上,慢慢的將該端順到鋼管里面一點(diǎn)點(diǎn),然后開動(dòng)設(shè)備緩慢的將四氟管拉入鋼管內(nèi)。 (卷?yè)P(yáng)機(jī)拉伸速度均勻、接近尾端時(shí)放慢拉伸速度,避免拉過頭)。
3、兩端預(yù)留足夠的翻邊量。(將拉伸好的管道放置12小時(shí)以上,目的是消除聚四氟乙烯管與鋼管之間的應(yīng)力。避免翻邊后四氟管收縮,將翻邊拉變型。)
4、放置后 將四氟管端切邊預(yù)留足夠的翻邊量并保證切口處平滑。

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