金屬軟管安裝在閥門的下游，當(dāng)閥門突然關(guān)閉時，下游的水將由于慣性繼續(xù)向前移動。作為金屬軟管體的波紋管，它具有由環(huán)形或螺旋形構(gòu)成的管狀形狀，具有一定的彈性，并且具有薄的壁厚，因此當(dāng)發(fā)生這種情況時金屬軟管將變平;當(dāng)閥門突然打開時，管道中的水壓顯著增加。金屬軟管的可靠性相對較高，并且在使用過程中不太可能發(fā)生爆裂事故。然而，在單個中板軋機(jī)中，其高壓水除垢設(shè)備上的金屬軟管經(jīng)常在生產(chǎn)過程中破裂。裂縫通常在金屬軟管的管接頭周圍，并且水從裂縫中噴出很多，因此除垢裝置不能按比例縮放。

金屬軟管

     初起，人們用獸皮縫合成管狀的結(jié)構(gòu)，以適應(yīng)生產(chǎn)斗爭之需要。經(jīng)過了相當(dāng)長的時期，到十七世紀(jì)末葉，荷蘭的萬·德爾蓋金兄弟制成了縱向縫合的帆布軟管，在當(dāng)時的消防業(yè)務(wù)中被廣泛采用。后來，隨著橡膠在國際市場上的出現(xiàn)及其硫化工藝的發(fā)展，膠管和用金屬絲或麻繩等織物鎧裝的膠管問世了。但是，工程上一些蒸汽、熱風(fēng)類的高溫介質(zhì)'液氫，液氧、液氦類的低溫介質(zhì);煤油、酸、堿等腐蝕性的介質(zhì)，若用膠管來輸送，當(dāng)然不行。特別是在高溫條件下，它的安全可靠性就更難保證了。

      因此，人們漸漸地把注意力集中到金屬管方面，改變金屬管的兒何形狀，使其內(nèi)外表面產(chǎn)生相應(yīng)的波紋。這樣，它既具有同膠管一樣的撓性，同時，又具有耐高溫、耐低溫、耐老化、耐腐蝕性能。于是，作為金屬軟管本體的金屬波紋管就這樣產(chǎn)生了。

金屬軟管

      網(wǎng)套:網(wǎng)套是由相互交叉的若干股金屬絲或若干綻金屬帶按一定順序編織而成的，以規(guī)定的角度套裝在金屬波紋管的外表面，起著加強(qiáng)和屏蔽的作用。網(wǎng) 套不僅分擔(dān)金屬軟管在軸向、徑向上靜負(fù)荷，還在流體沿著管道流動產(chǎn)生脈動作用的條件下能夠保證金屬軟管安全可靠地工作，同時，還能保證軟管波紋部分不直接 地受到相對摩擦、撞擊等方面的機(jī)械損傷。編織了網(wǎng)套的波紋管，其強(qiáng)度可以提高十幾倍至幾十倍。屏蔽能力可以達(dá)到99.95%。 網(wǎng)套的材料一般與波紋管材料相同，也有以兩種材料聯(lián)用的。普通金屬軟管僅用一層網(wǎng)套;特殊使用場合，也有編織兩層、三層的。根據(jù)波紋管通徑大小及使用要求 的不同，它常以直徑為0.3~0.8毫米的線材或厚度為0.2~0.5毫米的帶材來制作。線材每股4~15根，帶材每錠一條。生產(chǎn)的鋼絲網(wǎng)套多為 24股、36股、48股、64股的，特大通徑的波紋管，還有96股、120股和144股的。網(wǎng)套主要編織參數(shù)除了(線材)股數(shù)、絲徑，(帶材)錠數(shù)、厚度以外，還有覆蓋面積、編織距、編織角度等。它們都是決定金屬軟管性能的重要依據(jù)。