吊裝帶的選擇和使用

1、首先確定物品的質(zhì)量、重xin、吊點(diǎn)及連接方式；      

2、查看標(biāo)識(shí)的極限工作載荷和方式系數(shù)。對多肢吊裝帶，還包括對索肢的角度限制；    

3、吊裝帶與起重機(jī)吊鉤的連接方式；    

4、吊裝帶與物品的連接方式：垂直提升連接、扼圈式連接、吊籃式連接、特殊端配件連接及其它提升零件連接；  

5、對吊裝帶和物品進(jìn)行防護(hù)，應(yīng)在吊裝帶上施加耐久性加固物時(shí)，應(yīng)將其熔鑄在吊裝帶上，或在吊裝帶上縫制一塊保護(hù)材料或護(hù)套保護(hù)織帶。吊裝帶護(hù)套應(yīng)為管狀，以便能將其自由套套在縫制織帶部件需要保護(hù)的部位  

6、控制物品旋轉(zhuǎn)；      

7、確保物品平衡，避免索肢的縮短，如由于彎曲、打結(jié)等因素使索肢變短。  

起重機(jī)吊裝帶使用注意事項(xiàng)

1、不要使用已損壞的吊裝帶

2、在吊裝時(shí)，不要扭、絞吊裝帶

3、使用時(shí)不要讓吊裝帶打結(jié)4、避免撕開縫紉聯(lián)合部位或超負(fù)荷工作

5、當(dāng)移動(dòng)吊裝帶時(shí)，不要拖拉吊裝帶

6、避免強(qiáng)奪或震蕩造成吊裝帶的負(fù)載。

7、每一個(gè)吊裝帶在使用前必須要認(rèn)真檢查

8、絳綸有耐無機(jī)酸的機(jī)能，但易受有機(jī)酸的傷害

9、纖綸適用于能抗化學(xué)物品的場所

10、錦綸有耐烈機(jī)酸的能力，易受有面酸的傷害，在受潮時(shí)，強(qiáng)力損失可達(dá)15%

11、如果吊裝帶在受化學(xué)品污染或者是在高溫下使用，則應(yīng)向供應(yīng)商尋求參考意見。

滌綸吊裝帶是目前極為常見的合成纖維吊裝帶，由于其耐磨性好，拉伸強(qiáng)度高而深受客戶喜愛。

在滌綸吊裝帶中，彩色扁平吊裝帶以其承載面寬，受力均勻而著稱，而且其吊裝帶種類較多，有彩色扁平吊裝帶，環(huán)型扁平吊裝帶，環(huán)型柔性吊裝帶，兩頭扣柔性吊裝帶，圓形吊裝帶等，在這些吊裝帶種類中，又根據(jù)承載噸位不同分為大噸位吊裝帶和普通標(biāo)準(zhǔn)吊裝帶等多種吊裝帶規(guī)格型號(hào)。因此稱為大部分注重吊裝安全性的客戶的優(yōu)先吊裝帶產(chǎn)品。下面，吊裝帶廠家河北東圣吊索具筆者將為廣大客戶介紹一下滌綸吊裝帶承載能力的制約因素及其使用注意事項(xiàng)，以確保廣大客戶能夠買到適合自身需求的吊裝帶產(chǎn)品，買得放心，用著安全。

吊裝帶的承載能力決定于吊裝帶的原料和編織工藝。原料很簡單，滌綸拉伸強(qiáng)度高，耐磨損。其他材料的理化性質(zhì)不一而足。因此，吊裝帶才有滌綸吊裝帶，迪尼瑪?shù)跹b帶，聚氨酯吊裝帶，丙綸吊裝帶等吊裝帶的種類之分（這是根據(jù)吊裝帶的原料對其進(jìn)行的劃分，以便區(qū)別不同原料所成產(chǎn)的吊裝帶的獨(dú)特理化性能）。至于編織工藝，通俗而言，主要是指吊裝帶的縫紉方式。具體而言，是指環(huán)眼處縫紉方法及回縫方式的優(yōu)劣等。根據(jù)吊裝帶標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定：無論使用哪種材質(zhì)采用何種回縫方式生產(chǎn)吊裝帶，其縫合處都必須保持平整，既不能影響吊裝帶整體造型的美觀性，又不能影響其使用承載能力，即編制出美觀而實(shí)用的安全吊裝帶產(chǎn)品。環(huán)型柔性吊裝帶的環(huán)眼回縫應(yīng)注意，回縫時(shí)縫線對吊裝帶寬度邊沿應(yīng)留有間隔，厚度不凌駕吊裝帶本體寬度以及厚度，留2－4mm不縫合；厚度大于10mm的帶子留4－8mm不縫合。兩頭扣柔性吊裝帶的環(huán)眼處回縫，縫合線在末端處應(yīng)有“回縫”處理，“回縫”長度不該小于25mm，以確保吊裝帶環(huán)眼處具有較強(qiáng)的承載能力及較高的安全性。

上文所述為吊裝帶承載能力的決定因素，在下文中吊裝帶廠家河北東圣吊索具筆者將為您介紹吊裝帶的吊裝方式及其注意事項(xiàng)，以便廣大客戶在購買吊裝帶之后可以科學(xué)合理的使用吊裝帶進(jìn)行吊裝作業(yè)，并確保其起重吊裝作業(yè)的安全性。

目前常見的吊裝帶的吊裝方式主要有以下幾種：垂直吊裝、結(jié)套吊裝和角度吊裝等三種。其中，角度吊裝又可分為0°-7°夾角吊裝、°-45°夾角吊裝和45°夾角吊裝以及45°-60°夾角吊裝等四種吊裝方式。需要注意的是，由于采用不同的吊裝方式和吊裝角度，導(dǎo)致吊裝帶的受力情況差別很大，所產(chǎn)生的拉力要求也不盡相同，故而導(dǎo)致上述幾種吊裝方式的拉力要求分別為1.0倍、0.8倍、2.0倍、1.4倍、0.7倍、1.0倍等（以倍數(shù)計(jì)）。