渦凹?xì)飧C工作原理

混合反應(yīng)區(qū)采用隔板式，未經(jīng)處理的污水經(jīng)過反復(fù)溢流、翻越、混合，使絮凝劑和助凝劑與污水充分混合反應(yīng)，達(dá)到絮體繁花狀態(tài)，然后混合反應(yīng)后的污水進入小型曝氣區(qū)。曝氣機的葉輪采用微孔渦輪散氣設(shè)計，大大縮小了氣泡直徑，由電機帶動葉輪高速旋轉(zhuǎn)，在葉輪處產(chǎn)生負(fù)壓區(qū)，空氣通過空心軸被吸送到水下，并在葉輪的強力切割下使空氣粉碎成微氣泡。由于氣、水混合而產(chǎn)生一個垂直向上的浮力，微氣泡將廢水中加入絮凝劑和助凝劑產(chǎn)生的絮體懸浮物帶到水面。懸浮物依靠這些微氣泡的支撐漂浮在水面上，并隨水流方向進入到氣浮槽中。刮渣機通過鏈條傳動，刮板沿著水流方向水平運動，將漂浮在水面上的固體懸浮物推入排渣槽。固體懸浮物被刮板推入排渣槽后，由減速機驅(qū)動的螺旋推進器將浮渣送入浮渣池。有些懸浮物的排除不需要螺旋推進器，可自流至機體外，減少設(shè)備投資。

出水在排放之前先經(jīng)過斜板下方的出水口進入溢流槽，后經(jīng)過出水堰板進入排水槽。出水堰板采用手輪調(diào)節(jié)方式，出水堰板不易變形，手輪調(diào)節(jié)方式使堰板的升降操作簡單準(zhǔn)確。

開放的回流方式從曝氣段沿至氣浮槽底部。曝氣葉輪在曝氣槽中形成負(fù)壓，這種負(fù)壓作用會使廢水從氣浮槽底部回流至曝氣區(qū)，經(jīng)葉輪曝氣后返回至氣浮段。這種回流方式確保了氣浮槽底部有污泥沉淀產(chǎn)生，使設(shè)備在沒有流量的情況下氣浮不斷進行，不至于停機。

氣浮機的池體可以根據(jù)水質(zhì)和業(yè)主要求，在池體底部設(shè)有漏斗式排泥斗。當(dāng)調(diào)節(jié)池有故障，以及正常運行時污泥負(fù)荷過大，或氣浮設(shè)備長時間不運轉(zhuǎn)有污泥沉淀時，污泥可以儲存在排泥斗中定期排放。也可以在池體中放入斜板，增加污泥的沉降速度，和污水的停留時間，增強氣浮處理效果。

一些廢水在氣浮處理中存在較大的異味，所以可以在氣浮設(shè)備上方整體加裝玻璃鋼密封蓋，通過上方的排氣管道收集并排除異味。

{精}

氣浮機原理和功能

氣浮是向水中通入或設(shè)法產(chǎn)生大量的微細(xì)氣泡，形成水、氣、被去除物質(zhì)的三相混合體，使氣泡附著在懸浮顆粒上，因黏合體密度小于水而上浮到水面，實現(xiàn)水和懸浮物分離，從而在回收廢水中的有用物質(zhì)的同時又凈化了廢水。氣浮可用于不適用沉淀場合，以分離密度接近于水和難以沉淀的懸浮物，例如油脂、纖維、藻類等，也用來去除可溶性雜質(zhì)，如表面活性物質(zhì)。該法廣泛應(yīng)用于煉油、人造纖維、造紙、制革、化工、電鍍、制藥、鋼鐵等行業(yè)的廢水處理，也用于生物處理生分離活性污泥。

懸浮物表面有親水和憎水之分。憎水性顆粒表面容易附著氣泡，因而可使用氣浮。親水性顆粒用適當(dāng)?shù)幕瘜W(xué)藥品處理后可以轉(zhuǎn)為憎水性。水處理中的氣浮法常用混凝劑使膠體顆粒結(jié)為絮體，絮體具有網(wǎng)絡(luò)結(jié)構(gòu)，容易截留氣泡，從而提高氣浮效率。水中如有表面活性劑（如洗滌劑）可形成泡沫，也有附著懸浮顆粒一起上升的作用。

氣浮法有可連續(xù)操作、應(yīng)用范圍廣、基建投資和運行費用小、設(shè)備簡單、對分離雜質(zhì)有選擇性、分離速度較沉降法快、殘渣含水量較低、雜質(zhì)去除率高、可以回收有用物質(zhì)等優(yōu)點。氣浮過程中，達(dá)到廢水充氧的同時，表面活性物質(zhì)、易氧化物質(zhì)、細(xì)菌和微生物的濃度也隨之降低。

氣浮池平面通常為長方形，平底。出水管位置略高于池底。水面設(shè)刮泥機和集泥槽。因為附有氣泡的顆粒上浮速度很快，所以氣浮容積較小，停留時間僅十多分鐘。

{精}

溶氣氣浮機的結(jié)構(gòu)和原理

一、結(jié)構(gòu)和原理

KTLXF系列溶氣氣浮污水處理機為鋼制結(jié)構(gòu)，其工作原理是：由空氣壓縮機送到空氣罐中的空氣通過射流裝置被帶入溶氣罐，在0.35Mpa壓力下被強制溶解在水中，形成溶氣水，送到氣浮槽中。在突然釋放的情況下，溶解在水中的空氣析出，形成大量的微氣泡群，同泵送過來的并經(jīng)加藥后正在絮凝的污水中的懸浮物充分接觸，并在緩慢上升過程中吸附在絮集好的懸浮物中，使其密度下降而浮至水面，達(dá)到去除SS和CODcr的目的。

溶氣氣浮污水處理機結(jié)構(gòu)主要由以下幾部分組成：

1、 氣浮槽：

圓形鋼制結(jié)構(gòu)，是污水處理機的主體和核心，內(nèi)部由釋放器、均布器、污水管、出水管、污泥槽、刮泥板系統(tǒng)等組成。釋放器置于氣浮機中央位置，是生產(chǎn)微氣泡的關(guān)鍵部件。溶氣罐來的溶液氣水在這里與廢水充分混合，突然釋放，產(chǎn)生劇烈攪動和渦流，形成直徑約為20－80um的微氣泡，從而黏附于水中的絮凝體上升，清水徹底分離出來。均布器呈錐形結(jié)構(gòu)，連接于釋放器上，主要作用是將分離出來的清水和污泥均布散布于罐體中。出水管均布于罐體下部，并通過一根直立主管連接到罐的上部溢出，溢出口設(shè)有水位調(diào)節(jié)手柄，便于調(diào)節(jié)罐內(nèi)水位。污泥管安裝于罐體底部，用于排出沉積于罐底的沉積物，罐體上部設(shè)有污泥槽，槽上有刮板，刮板不斷轉(zhuǎn)動，連續(xù)將上浮的污泥刮到污泥槽內(nèi)，自流至污泥池里。

2、溶氣系統(tǒng)：

溶氣系統(tǒng)主要有溶氣罐、儲氣罐、空氣壓縮機、高壓泵組成，溶氣罐是系統(tǒng)中最關(guān)鍵的部分，其作用就是實現(xiàn)和空氣的充分接觸，加速空氣溶解。它是一個密閉耐壓鋼罐，內(nèi)部設(shè)計有擋板、隔套，可以加速空氣和水體的擴散、傳質(zhì)過程，提高溶氣效率。

3、藥劑罐：

用于溶解存儲藥液，其中兩個為溶解罐，帶有攪拌裝置，另外兩個為藥劑儲存罐，體積隨處理能力大小而配套。

{精}