啞光PC/PBT--PC/PBT機(jī)械性質(zhì)穩(wěn)定抗張強(qiáng)度與抗張模數(shù)和尼龍相似.摩擦系數(shù)小,有自潤(rùn)性，吸水率，電氣性質(zhì)優(yōu)良。尺寸穩(wěn)定性良好、耐油性極佳,PC/PBT是PC與PBT的共混材料，通常以共混造料后，以粒料形狀供應(yīng)。如果只把兩種料簡(jiǎn)單的混合后，直接注塑，效果很差，會(huì)出現(xiàn)分層現(xiàn)象.PC的優(yōu)點(diǎn)是室溫剛而韌，但高溫的情況下，熱變形嚴(yán)重。缺點(diǎn)是應(yīng)力開裂，粘度大；

低光澤PC/PBT--PC/PBT是一種物性非常優(yōu)秀的塑料合金材料，非常好的綜合了工程塑料PC和PBT的優(yōu)點(diǎn)。PC的優(yōu)點(diǎn)是室溫剛而韌，但高溫的情況下，熱變形嚴(yán)重。缺點(diǎn)是應(yīng)力開裂，粘度大；PBT的優(yōu)點(diǎn)是它的剛性不受溫度的影響，變形小；這樣共混后的材料PC/PBT保留了兩者的優(yōu)點(diǎn)。在應(yīng)用上備受青睞。在汽車工程應(yīng)用，電氣工程以及電子照明領(lǐng)域被廣泛應(yīng)用。PC/PBT塑料合金是利用物理共混或化學(xué)接枝的方法而獲得的高性能、功能化、專用化的一類新材料。PC/PBT塑料合金產(chǎn)品可廣泛用于汽車、電子、精密儀器、辦公設(shè)備、包裝材料、建筑材料等領(lǐng)域。它能改善或提高現(xiàn)有塑料的性能并降低成本，已成為塑料工業(yè)中最為活躍的品種之一，增長(zhǎng)十分迅速。我國(guó)塑料行業(yè)要認(rèn)清形勢(shì)，找準(zhǔn)差距，抓住機(jī)遇，加大科技投入，加快發(fā)展塑料產(chǎn)業(yè)，努力趕上世界發(fā)展水平。通用塑料合金，如PVC、PE、PP、PS合金雖然仍有著廣泛的使用價(jià)值，但因其生產(chǎn)技術(shù)被普遍掌握，所以在國(guó)外，各大公司專門供應(yīng)的多是附加值較高的工程塑料PC/PBT合金品種。

尺寸穩(wěn)定PC/PBT--近年來(lái)，隨著技術(shù)的進(jìn)步和特殊產(chǎn)品功能上的需求，PC/PBT合金材料的應(yīng)用在制品成型方式上也呈現(xiàn)多元化，如除常見的注塑手段外，改善尺寸穩(wěn)定和節(jié)約材料成本而采取的氣輔成型方式也日益受到業(yè)界的重視，一個(gè)典型的應(yīng)用就是汽車外門拉手。而氣輔成型制品（如外門拉手）往往對(duì)材料的要求非常苛刻，具體是材料的粘度、可加工性、熱穩(wěn)定性、機(jī)械強(qiáng)度、抗疲勞性能、低溫韌性和抗化學(xué)品腐蝕性能等都有很高的要求。氣輔成型工藝包括熔體注射、氣體注射和氣體保壓三個(gè)過(guò)程，其成模周期往往為注塑方式的2至3倍，對(duì)材料的抗熱氧老化穩(wěn)定性要求很高；且因成型過(guò)程中通過(guò)氣壓傳輸模腔，對(duì)材料的粘度要求也較為苛刻，粘度過(guò)高，吹起困難，粘度過(guò)低，容易脹模；其最終制品常需測(cè)試抗拉拔強(qiáng)度、疲勞試驗(yàn)和低溫韌性性能，對(duì)材料的機(jī)械性能要求也非常重要。上述苛刻的要求使普通PC/PBT材料在氣輔成型應(yīng)用的推進(jìn)變得艱難?？紤]不周，常常會(huì)使出現(xiàn)麻點(diǎn)、黃變銀絲、褶皺、收縮和強(qiáng)度試驗(yàn)實(shí)效等問(wèn)題。如何考慮這些要求，設(shè)計(jì)出易加工、高性能、高的熱穩(wěn)定性能的產(chǎn)品是成功與否的關(guān)鍵因素。又因?yàn)榭紤]因素眾多，在設(shè)計(jì)上很容易出現(xiàn)顧此失彼的情況，如何平衡這些要求常常使研發(fā)設(shè)計(jì)師們頭疼。