因高剛性PC/PBT不成熟的成型技術(shù)會(huì)使產(chǎn)品性能降低,或成型后達(dá)不到制品要求,因此本公司有數(shù)名專業(yè)從事化學(xué)工業(yè)技術(shù)的人員為顧客解決加工成型中的技術(shù)難題! 我們有化學(xué)高級(jí)工程師為你解決樹(shù)脂挑料，成型難等問(wèn)題!另出售高剛性PC/PBT 電鍍級(jí)PC/PBT 高流動(dòng)PC/PBT 高光澤PC/PBT 防靜電PC/PBT 耐高溫PC/PBT 耐低溫PC/PBT 抗紫外線PC/PBT 耐水解PC/PBT 醫(yī)療級(jí)PC/PBT 加玻纖PC/PBT PC/PBT顆粒 PC/PBT塑膠.我們直接從廠家提貨,屬一級(jí)總代理級(jí)有限公司,貨源絕對(duì)穩(wěn)定,品種齊全.價(jià)格優(yōu)惠.

高剛性PC/PBT--近年來(lái)，隨著技術(shù)的進(jìn)步和特殊產(chǎn)品功能上的需求，PC/PBT合金材料的應(yīng)用在制品成型方式上也呈現(xiàn)多元化，如除常見(jiàn)的注塑手段外，改善尺寸穩(wěn)定和節(jié)約材料成本而采取的氣輔成型方式也日益受到業(yè)界的重視，一個(gè)典型的應(yīng)用就是汽車外門拉手。而氣輔成型制品（如外門拉手）往往對(duì)材料的要求非?？量?，具體是材料的粘度、可加工性、熱穩(wěn)定性、機(jī)械強(qiáng)度、抗疲勞性能、低溫韌性和抗化學(xué)品腐蝕性能等都有很高的要求。氣輔成型工藝包括熔體注射、氣體注射和氣體保壓三個(gè)過(guò)程，其成模周期往往為注塑方式的2至3倍，對(duì)材料的抗熱氧老化穩(wěn)定性要求很高；且因成型過(guò)程中通過(guò)氣壓傳輸模腔，對(duì)材料的粘度要求也較為苛刻，粘度過(guò)高，吹起困難，粘度過(guò)低，容易脹模；其最終制品常需測(cè)試抗拉拔強(qiáng)度、疲勞試驗(yàn)和低溫韌性性能，對(duì)材料的機(jī)械性能要求也非常重要。上述苛刻的要求使普通PC/PBT材料在氣輔成型應(yīng)用的推進(jìn)變得艱難?？紤]不周，常常會(huì)使出現(xiàn)麻點(diǎn)、黃變銀絲、褶皺、收縮和強(qiáng)度試驗(yàn)實(shí)效等問(wèn)題。如何考慮這些要求，設(shè)計(jì)出易加工、高性能、高的熱穩(wěn)定性能的產(chǎn)品是成功與否的關(guān)鍵因素。又因?yàn)榭紤]因素眾多，在設(shè)計(jì)上很容易出現(xiàn)顧此失彼的情況，如何平衡這些要求常常使研發(fā)設(shè)計(jì)師們頭疼。

高剛性PC/PBT--PC/PBT是塑料合金,它保持了結(jié)晶材料PBT的耐化學(xué)性及易于成型等特點(diǎn)，又兼?zhèn)淞朔墙Y(jié)晶材料PC的韌性和尺寸穩(wěn)定性。其產(chǎn)品廣泛應(yīng)用于汽車保險(xiǎn)杠、汽車?yán)?、電子元件等。PC/PBT具有PC和PBT二者的綜合特性，例如PC的高韌性和幾何穩(wěn)定性以及PBT的化學(xué)穩(wěn)定性、熱穩(wěn)定性和潤(rùn)滑特性等。由于PBT具有良好的綜合性能，但是單獨(dú)使用的時(shí)候存在小一些缺陷:例如熱變形溫度低、易燃燒、制件收縮翹曲、機(jī)械性能不突出等,尤其是沖擊強(qiáng)度不高。所以PBT不單獨(dú)使用，需要對(duì)其進(jìn)行改性。目前其主要從兩個(gè)方向進(jìn)行改性:一是通過(guò)物理改性方法：即是與其他樹(shù)脂共混加入其他助劑，利用無(wú)機(jī)填料進(jìn)行填充與增強(qiáng)；二是通過(guò)化學(xué)改性方法：交聯(lián)、降解、接枝、共聚、嵌段等手段來(lái)提高和改進(jìn)PBT的綜合性能。PC和PBT都含有酯基和苯環(huán)，分子結(jié)構(gòu)較相似。PC/PBT合金易成型加工，透明，具有良好的耐熱性、耐化學(xué)腐蝕性，耐磨損，耐應(yīng)力開(kāi)裂。PBT為結(jié)晶聚合物，而PC為非結(jié)晶聚合物，PC/PBT屬典型的非結(jié)晶與結(jié)晶聚合物的共混體系，依據(jù)差熱分析和動(dòng)態(tài)力學(xué)研究，PBT 歸屬于和PC不相容的一類聚合物，PBT與PC 界面黏結(jié)不良，沖擊強(qiáng)度低。加人增容劑，如酸酐接枝聚苯乙烯、橡膠接枝聚苯乙烯、乙烯—辛烯共聚物等，可以制取高性能的PC/PBT合成材料。