因阻燃PC/ABS不成熟的成型技術(shù)會(huì)使產(chǎn)品性能降低,或成型后達(dá)不到制品要求,因此本公司有數(shù)名專業(yè)從事化學(xué)工業(yè)技術(shù)的人員為顧客解決加工成型中的技術(shù)難題! 我們有化學(xué)高級(jí)工程師為你解決樹脂挑料，成型難等問題!另出售阻燃PC/ABS 管材級(jí)PC/ABS 擠出級(jí)PC/ABS 抗沖擊PC/ABS 高韌性PC/ABS/PC/ABS AC3250 加碳纖PC/ABS 擠出級(jí)PC/ABS 耐高溫PC/ABS 加玻纖PC/ABS.我們直接從廠家提貨,屬一級(jí)總代理級(jí)有限公司,貨源絕對穩(wěn)定,品種齊全.價(jià)格優(yōu)惠.

阻燃PC/ABS--國內(nèi)研究人員為了降低PC/ABS兩相之間的界面能，在PC和ABS中加入抗沖擊劑MBS，合金的空沖擊度可以達(dá)到極高值，PC/ABS/MBS外觀呈象牙白、質(zhì)地均勻、手感極佳。PC/PS合金：該合金為部分兼容、非晶體系。在PC中加入PS可以降低PC粘流活化能，從而改善PC的加工流動(dòng)性，加入少量的PS可使PC熔體粘度大幅度下降，PS在PC中還可以起到剛性有機(jī)填料的作用，PC與PS均為透明材料，二者折射率非常接近，因此PC/PS合金透明，具有良好的光學(xué)特性。PC/PS合金組成對合金力學(xué)性能、熱性能和加工性能影響較大，隨著PS含量的增加，PC/PS體系的流動(dòng)性增加，硬度、拉伸強(qiáng)度和沖擊強(qiáng)度提高，而熱變形溫度下降。當(dāng)PS含量在某一值時(shí)候，沖擊強(qiáng)度和拉伸強(qiáng)度出現(xiàn)極大值。因此選擇合適的PC和PS配比，可以制得高性能的PC/PS合金。另外增容劑對PC/PS共混體系的性能有較大影響，通常選用苯乙烯，通過在PC末端引發(fā)雙鍵接枝苯乙烯，得到接枝聚合物對PC/PS共混體系有增容作用，可以大大提高PC與PS兼容性，這種材料適合制作光盤等。近年來PC/PS合金應(yīng)用范圍不斷擴(kuò)大，新品種不斷涌現(xiàn)，如日本推出的PC/PS合金Novally7000， 同ABS一樣，易上漆及進(jìn)行油墨印刷；日本出光石化推出不合鹵素的PC/PS阻燃合金系列，與阻燃ABS相比，具有韌性高、流動(dòng)性好、剛性高、阻燃性好等特點(diǎn)。

阻燃PC/ABS--PC/ABS合金具有多相結(jié)構(gòu)的聚合物共混物的物理、力學(xué)性能與制品的相結(jié)構(gòu)和尺寸密切相關(guān)。共混物的相結(jié)構(gòu)主要依賴于共混物的組成、各組分的流變行為、界面張力以及加工條件等.在不同的條件下，共混物的相結(jié)構(gòu)呈現(xiàn)復(fù)雜的變化，分散相的形狀可以是球形、橢球形、柱狀、帶狀、共連續(xù)及互包含等類型，分散相的尺寸也有所差異。由于ABS本身就是一個(gè)包含SAN和接枝橡膠兩種組成的復(fù)雜結(jié)構(gòu)，因此，當(dāng)ABS與PC共混時(shí)合金的形態(tài)結(jié)構(gòu)就更加復(fù)雜。PC/ABS合金的形態(tài)結(jié)構(gòu)依賴于所采用的基礎(chǔ)樹脂種類.相關(guān)研究發(fā)現(xiàn)，采用不同的PC原料與同一ABS原料共混時(shí)，其共混物注射試樣的切片形態(tài)基本相同，分散相ABS大體呈不連續(xù)的條狀，沿注射方向規(guī)整地排列于連續(xù)相PＣ中，只是ABS的條寬和排列的規(guī)整性有差異，說明PC原料對共混形態(tài)的影響不大。而采用同一PC原料和不同的ABS原料共混時(shí)，所得合金試樣的切片形態(tài)明顯不同．分散相ABS可形成沿注射方向規(guī)則排列的條狀，也可表現(xiàn)為無規(guī)均勻分散。可見ABS原料對共混物形態(tài)的影響較為顯著。