因高強(qiáng)度PBT不成熟的成型技術(shù)會(huì)使產(chǎn)品性能降低,或成型后達(dá)不到制品要求,因此本公司有數(shù)名專(zhuān)業(yè)從事化學(xué)工業(yè)技術(shù)的人員為顧客解決加工成型中的技術(shù)難題! 我們有化學(xué)高級(jí)工程師為你解決樹(shù)脂挑料，成型難等問(wèn)題!另出售高強(qiáng)度PBT/阻燃PBT/高剛性PBT/填充增強(qiáng)PBT/PBT樹(shù)脂/PBT塑膠顆粒/PBT塑料粒子/PBT塑料材料/PPBT塑膠//PBT粉末/PBT涂料/防火PBT.我們直接從廠家提貨,屬一級(jí)總代理級(jí)有限公司,貨源絕對(duì)穩(wěn)定,品種齊全.價(jià)格優(yōu)惠.

高強(qiáng)度PBT--PBT具有明顯的熔點(diǎn)，熔點(diǎn)為225-235℃，是快速結(jié)晶型材料，結(jié)晶度可達(dá)40%。PBT熔體的黏度受溫度的影響不如剪切應(yīng)力那么大，因此在注塑中，注射壓力對(duì)PBT熔體流動(dòng)性影響較明顯。PBT在熔融狀態(tài)下流動(dòng)性好，黏度低，僅次子聚酰胺，在成型時(shí)易發(fā)生“流延”現(xiàn)象。PBT成型I制品各向異性。PBT在高溫下遇水易降解。選用螺桿式注塑機(jī)時(shí)，應(yīng)考慮以下幾點(diǎn)。①制品的用料量應(yīng)控制在注塑機(jī)額定最大注射量的30%-80%。不宜用大注塑機(jī)生產(chǎn)小制品。使用大機(jī)筒機(jī)器時(shí)，極小的注射量會(huì)造成樹(shù)脂滯留時(shí)間不必要地延長(zhǎng)，從而導(dǎo)致樹(shù)脂降解；②選用漸變型三段螺桿，長(zhǎng)徑比為15-20，壓縮比為2.5-3.0；③應(yīng)選用自鎖式噴嘴，并帶有加熱控溫裝置；④在成型阻燃級(jí)PBT時(shí)，注塑機(jī)的有關(guān)部件應(yīng)經(jīng)防腐處理。制品與模具設(shè)計(jì)應(yīng)考慮以下幾點(diǎn)：①制品的厚度不宜太厚，PBT對(duì)缺口很敏感，因此，制品的直角等過(guò)渡處應(yīng)采用圓弧連接；②未改性PBT的成型收縮率較大，一般在1.7%-2.3%，因此模具要有一定的脫模斜度；③模具需要設(shè)排氣孔或排氣槽；④澆口的口徑要大；⑤模具需設(shè)置控溫裝置，模具最高溫度不能超過(guò)100℃；⑥阻燃級(jí)PBT成型，模具表面要鍍鉻，以防腐蝕。

高強(qiáng)度PBT--玻璃纖維是PBT共混物中最重要的添加物，其添加量在5%-50%，賦予共混PBT增強(qiáng)的彎曲模量、更高的拉伸強(qiáng)度和彎曲強(qiáng)度以及稍增加的懸臂梁式抗沖擊性能。玻璃纖維填充后PBT的彎曲模量的范圍為40000-1200000psi.玻纖增強(qiáng)的產(chǎn)品除強(qiáng)度發(fā)生較大變化外，熱變形溫度也發(fā)生了明顯的變化，在0.46MPa下，熱變形溫度增加了40%，而在1.82MPa高負(fù)荷下，熱變形溫度增加得更明顯，從54℃增加到 200℃左右，并且負(fù)荷對(duì)熱變形溫度的影響不大。其原因是玻纖增強(qiáng)后熱變形溫度是由玻纖和PBT球晶的熔點(diǎn)共同控制的，而不是主要由樹(shù)脂的無(wú)定形區(qū)域控制的。在所有溫度下，玻璃纖維增強(qiáng)的PBT模量均比PBT樹(shù)脂高。玻纖的加入也會(huì)帶來(lái)一些不利，首先是玻璃纖維的取向及玻璃纖維與樹(shù)脂之間的熱變形差異導(dǎo)致熱形變，這是玻璃纖維增強(qiáng)產(chǎn)品的最大潛在缺陷；其次玻璃纖維的加入會(huì)降低流動(dòng)性，造成產(chǎn)品的某些部位產(chǎn)生各向異性；雖然玻璃纖維增強(qiáng)產(chǎn)品會(huì)使整體的收縮性減小，但流動(dòng)方向與垂直方向的收縮率存在較大的差異，會(huì)影響產(chǎn)品的性能。而純的PBT樹(shù)脂雖然收縮率比較大，但是均勻收縮。