符合國家環(huán)保政策，炭化爐前景廣闊。投資特點：

1．環(huán)保：不砍伐樹木，利用有機質(zhì)廢料生產(chǎn)，變廢為寶。而生產(chǎn)普通木炭要砍伐樹木，破壞生態(tài)環(huán)境。

清潔衛(wèi)生：無煙、無炭頭、燃燒無火花、燃燒期間殘灰自然落下不飄起來、灰份3%或6%左右燃燒后殘灰少。

3．高能：固定炭含量80%以上，熱值7500-8000kcal/kg,而木炭的固定炭含量低，熱值6500kcal/kg左右.

4．含水量低，在5%以內(nèi)：普通木炭含水量大。

5.產(chǎn)品不含化學物質(zhì)，無異味，無污染，燃燒時間長等優(yōu)點。{長}

在炭化爐內(nèi)燃燒的物料所產(chǎn)生的煙氣經(jīng)過煙氣凈化的處理后，重新回到炭化爐內(nèi)進行燃燒，使機器的熱能連續(xù)運轉，達到無煙、環(huán)保、連續(xù)的效果。最后炭經(jīng)過冷卻機的輸送，進行降溫，使炭出來時溫度只有50-80度，炭在出來后進行輸送的過程中，因為炭充分接觸空氣，如果物料密度大，比較厚，雖然表面無明火，在物料內(nèi)芯可能會有火星，也有可能會自燃。需要加裝霧狀噴淋設備，對出來的炭進行二次降溫，達到完全杜絕火源。

炭化爐以自產(chǎn)燃氣爐為熱源，使用氣通過旋風器，配風進入燃燒器，燃燒器出口溫度可達800℃～1200℃，其流速可達每秒3～5米，產(chǎn)生的高溫氣流在燃燒室外圍加熱，應注意:加熱時,爐溫在100℃～150℃時是爐內(nèi)潮氣大值，每公斤的原料棒入窯時，帶入4～8%水份，1700kg原料可帶入100多公斤水,這些水份是炭化的大敵，因為機制炭原料棒最怕受潮，受潮即粉碎成粉狀，嚴重的影響炭化質(zhì)量，因此，排潮系統(tǒng)是必不可少的關鍵，排潮時間1～1.5小時，當炭化室內(nèi)的爐溫升至300℃時，爐內(nèi)產(chǎn)生大量的可燃氣體，每公斤原料在理論上來講可產(chǎn)生三立方烷氣，這些氣體可供炭化升溫，烘干熱源使用，爐溫的高低可隨意調(diào)節(jié)，低溫炭一般在400℃以上（8小時可完成），高溫炭在600℃以上（10小時完成）。{長}

在機制木炭生產(chǎn)過程中，木炭機設備炭化爐的操作需要注意以下幾個方面：

1、因為炭化爐設備的整個加熱碳化的過程都要使用到配風，所以在啟動前應該仔細檢查炭化爐設備的風機是否處于正常狀態(tài)，如果出現(xiàn)風機轉動不靈活、不平穩(wěn)的狀況，則應該立即維修并排除。

2、檢查完畢風門后，還應該對炭化爐設備的各部件連接狀況和磨損狀況進行檢查。查看有無需要更換或維修的部位，并保證爐門、火門和燃料的充足。{長}

3、為了使機制棒能夠得到均勻的碳化，在放入新棒時應注意要平均擺放切勿重疊擠壓。放滿后可關閉炭化爐設備爐門，并點燃燃料，啟動風機，進行加熱。

4、炭化爐是一種對專業(yè)要求性比較高的工作，非專業(yè)人員不可操作。操作時，工作人員不可離場。有經(jīng)驗的工作人員對炭化爐碳化過程中的溫度操控十分重要。

5、開門時應注意事先準備好水源，而且要等到爐內(nèi)溫度降到100攝氏度下方可開啟。

宇達提醒大家，熟練和掌握炭化爐設備日常操作注意事項有助于提高炭化爐設備的工作效率并可有效延長炭化爐設備的壽命。