一、前言在工程中，普通框架、框剪結(jié)構(gòu)的柱都屬于方柱，二次結(jié)構(gòu)施工也很方便。但有時會遇見圓柱，圓柱部位二次結(jié)構(gòu)施工時，按以往的常規(guī)做法需要大量的切割砌塊，導致材料浪費很大。本文所述的二次結(jié)構(gòu)墻體與圓柱交接部位施工技術(shù)，主要是通過采用構(gòu)造柱的方法來解決砌塊的浪費，同時也提高了工人的工效，從而達到節(jié)約成本的目的。二、工法特點2.1增加構(gòu)造柱，施工方便圓柱與砌體交接處設(shè)置構(gòu)造柱，以保證墻體在交接處接茬嚴密無縫隙。構(gòu)造柱截面為墻厚×120mm，配筋2Φ12，拉鉤為Φ6@250mm。通過設(shè)置此構(gòu)造柱，在二次結(jié)構(gòu)施工時，達到與常規(guī)施工相同的效果，避免工人在圓柱部位切割砌塊，節(jié)省時間，提高工效。傳統(tǒng)構(gòu)造柱 2.2節(jié)約成本，減少浪費通過設(shè)置構(gòu)造柱，大大的減少了砌塊的切割量，特別是對于體量較大的工程，避免砌塊在切割過程中損耗增減，節(jié)約成本。2.3有利于墻體排磚在圓柱部位設(shè)置了構(gòu)造，使得技術(shù)人員繪制排磚圖紙時，不用考慮曲線問題，按常規(guī)考慮繪制拍磚圖即可。

、工藝原理在墻體側(cè)端部與圓柱相接時應做構(gòu)造柱作圓柱與墻體連接，以保證墻體在交接處接茬嚴密無縫隙。構(gòu)造柱截面為墻厚×120mm，配筋2Φ12，拉鉤為Φ6@250mm。四、工藝流程及操作要點4.1工藝流程圓柱部位植筋→構(gòu)造柱鋼筋綁扎→墻體砌筑→構(gòu)造柱支模→砼澆筑→拆模。4.2操作要點（1）植筋構(gòu)造柱與梁、板的連接以及與圓柱的連接均采用專用植筋膠進行錨固連接，內(nèi)外墻拉結(jié)鋼筋沿墻高方向按規(guī)范要求設(shè)置，植入圓柱和梁板內(nèi)的長度應滿足對應植筋膠的要求，且不宜小于10d。（2）鋼筋綁扎構(gòu)造柱截面:墻厚×120，配筋：4φ10，φ6@100/200。鋼筋綁扎按正常的鋼筋工程工藝流程施工。鋼筋綁扎（3）支模構(gòu)造柱模板采用木模。支模時，構(gòu)造柱模板應與磚墻嚴密貼緊，支撐牢固，堵縫嚴密。構(gòu)造柱支模（4）砼澆筑構(gòu)造柱砼澆筑，混凝土強度等級C25，采用商品混凝土。先將根部的砂漿、磚塊清理干凈，并澆水潤濕，砼坍落度控制在120±20mm左右，柱砼澆筑高度大于2m時，應分段進行澆筑，分層振搗，確保砼的密實。（5）砌筑墻體砌筑按正常的砌體工藝流程施工。樣板及墻體砌筑五、質(zhì)量控制5.1 質(zhì)量控制標準《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工規(guī)范》（GB50666－2011）《砌體結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》（GB50203-2011）《建筑節(jié)能工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》（GB50411-2007）5.2 質(zhì)量保證措施切實把好原材料檢驗關(guān)，凡是進場材料需持有出廠合格證或試驗報告，并認真做好外觀檢查。進場后由現(xiàn)場試驗員按規(guī)定進行取樣復試，復試合格及時向監(jiān)理報驗，嚴禁不合格材料上樓施工。嚴格控制鋼筋植筋的質(zhì)量要求，對拉拔試驗不合格的必須重新植筋。粘結(jié)劑攪拌由專人負責操作，嚴格按配合比進行控制。過夜的粘結(jié)劑不得使用，落地灰要及時回收從新攪拌使用。嚴格執(zhí)行三檢制，及時檢查墻體質(zhì)量，做到層層把關(guān)，檢查達不到要求或沒檢查不得進行下道工序。砌體施工中按要求及時進行檢查驗收，及時發(fā)現(xiàn)問題，解決問題，確保工程質(zhì)量。