

高密市長元金屬有限公司
主營產(chǎn)品: 其他管件
長元金屬-專業(yè)生產(chǎn)風(fēng)帽視頻-專業(yè)生產(chǎn)風(fēng)帽
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鋁合金表面處理方法
鋁因為它的易加工、視覺效果好、表面處理手段豐富等廣泛使用,那么日常產(chǎn)品中的鋁及鋁合金的表面加工工藝,你知道多少呢?拉絲鉚釘,燈籠鉚釘都是采用鋁合金材料制成的。鋁本身就有防水防腐蝕的效果,同時質(zhì)量輕。下面就來簡述一下鋁及鋁合金的六大表面加工工藝。
1.噴沙(噴丸)
利用高速砂流的沖擊作用清理和粗化金屬表面的過程。這種方法的鋁件表面處理能夠使工件的表面獲得一定的清潔度和不同的粗糙度,使工件表面的機(jī)械性能得到改善,因此提高了工件的抗s疲勞性,增加了它和涂層之間的附著力,延長了涂膜的耐久性,也有利于涂料的流平和裝飾。該工藝我們經(jīng)常在蘋果公司的各類產(chǎn)品中看到,以及被現(xiàn)有的電視機(jī)面殼或中框也越來越多采用。
2.拋光
利用機(jī)械、化學(xué)或電化學(xué)的方法,使工件表面粗糙度降低,以獲得光亮、平整表面的加工方法。拋光工藝主要分為:機(jī)械拋光、化學(xué)拋光、電解拋光。鋁件采用機(jī)械拋光+電解拋光后能接近不銹鋼鏡面效果,給人以高s檔簡約、時尚未來的感覺(當(dāng)然易留下指紋還要多加呵護(hù))。
3.拉絲
金屬拉絲是反復(fù)用砂紙將鋁板刮出線條的制造過程。拉絲可分為直紋拉絲、亂紋拉絲、旋紋拉絲、螺紋拉絲。金屬加工微信,內(nèi)容不錯,值得關(guān)注。金屬拉絲工藝,可以清晰顯現(xiàn)每一根細(xì)微絲痕,從而使金屬啞光中泛出細(xì)密的發(fā)絲光澤,產(chǎn)品兼?zhèn)鋾r尚和科技感。
4.高光切削
采用精雕機(jī)將鉆石刀加固在高速旋轉(zhuǎn)(一般轉(zhuǎn)速為20000轉(zhuǎn)/分)的精雕機(jī)主軸上去切削零件,在產(chǎn)品表面產(chǎn)生局部的高亮區(qū)域。切削高光的亮度受銑削刀具速度的影響,刀具速度越快切削的高光越亮,反之則越暗并容易產(chǎn)生刀紋。高光高光切削在手機(jī)的運(yùn)用中特別多,近年來部分高s端電視機(jī)金屬邊框采用了高光銑削工藝,加之陽極氧化及拉絲工藝使得電視機(jī)整體充滿了時尚感與科技的銳利感。
5.陽極氧化
陽極氧化是指金屬或合金的電化學(xué)氧化,鋁及其合金在相應(yīng)的電解液和特定的工藝條件下,由于外加電流的作用下,在鋁制品(陽極)上形成一層氧化膜的過程。陽極氧化不但可以解決鋁表面硬度、耐磨損性等方面的缺陷,更能延長鋁的使用壽命并增強(qiáng)美觀度,已成為鋁表面處理不可缺少的一環(huán),是目前應(yīng)用最廣且非常成功的工藝。
6.雙色陽極氧化
雙色陽極氧化是指在一個產(chǎn)品上進(jìn)行陽極氧化并賦予特定區(qū)域不同的顏色。雙色陽極氧化因為工藝復(fù)雜,成本較高;但通過雙色之間的對比,更能體現(xiàn)出產(chǎn)品的高s端、獨特外觀。
機(jī)械零件加工要注意哪些安全事項?
在機(jī)械零件加工過程中總會遇到各種的問題,安全問題是要特別注意的,這也是很多廠家非常頭s痛的事,下面就來給大家普及一些機(jī)械零件加工過程中要注意的安全事項。
機(jī)械零件加工過程中要注意的安全事項:
1、定位要準(zhǔn)確可靠,防止在操作過程中有震動就產(chǎn)生誤動作。
2、方便操作,避免回來走動的次數(shù)、不必要的彎腰、踮腳等動作。
3、防止操作件產(chǎn)生不協(xié)調(diào)動作,以及多人操作時不協(xié)調(diào)出現(xiàn)的事故。
4、機(jī)床設(shè)備操作件運(yùn)動方向和被操作部件運(yùn)動方向要符合規(guī)定,并有簡易符號標(biāo)志。
5、啟動按鈕應(yīng)安裝在機(jī)殼內(nèi)或裝設(shè)防止意外觸動的護(hù)環(huán),安裝在軸桿上的手輪、手柄,在自動進(jìn)刀時,會隨軸轉(zhuǎn)動傷人,因此應(yīng)安裝自動脫出裝置。
五軸車銑復(fù)合加工有什么優(yōu)勢?
五軸車銑技術(shù)是一種在傳統(tǒng)機(jī)械設(shè)計技術(shù)和精密制造技術(shù)基礎(chǔ)上,集成了現(xiàn)代先進(jìn)控制技術(shù)、精密測量技術(shù)和 CAD/CAM應(yīng)用技術(shù)的先進(jìn)機(jī)械加工技術(shù), 這種加工技術(shù)的實質(zhì)是一種基于現(xiàn)代科技技術(shù)和現(xiàn)代工業(yè)技術(shù)的工藝創(chuàng)新并引發(fā)相關(guān)產(chǎn)業(yè)工藝進(jìn)步和產(chǎn)品質(zhì)量提升的新技術(shù),對于航空航天領(lǐng)域的企業(yè),新產(chǎn)品零件越來越復(fù)雜,精度也越來越高,因此具備高柔性、高精度、高集成性和完全加工能力的五軸車銑復(fù)合加工中心可以很好地解決新產(chǎn)品研發(fā)中復(fù)雜零件加工的精度和周期問題,大大縮短研發(fā)周期和提高新產(chǎn)品的成功率。
