②內(nèi)應力重新分布引起誤差

零件在沒有外力作用時存在零件內(nèi)部的應力為內(nèi)應力，產(chǎn)生內(nèi)應力的原因是因為內(nèi)部宏觀或微觀的組織發(fā)生不均勻的體積變化而產(chǎn)生。工件上一旦產(chǎn)生內(nèi)應力就會使工件處于一種高能位的不穩(wěn)定狀態(tài)，從而本能地想低能位的穩(wěn)定狀態(tài)轉(zhuǎn)化，并伴隨工件變形使工件喪失原有的加工精度。

改善措施：零件設計時，要做到壁厚均勻、結(jié)構(gòu)對稱，減少內(nèi)應力產(chǎn)生。

③ 熱變形引起誤差

因熱變形產(chǎn)生加工誤差占工件總誤差的40%-70%，機床、道具和工件受熱源作用，溫度會逐漸升高，同時它們向周圍傳遞熱量，從而使工件和整個工藝系統(tǒng)產(chǎn)生變形，以至于影響加工工件的精度。

角鐵法蘭生產(chǎn)線上使用的檢測裝置要要滿足什么樣的要求角鐵法蘭生產(chǎn)線的工作臺和絲杠上裝有檢測裝置，這些檢測裝置作用相當于普通機床的刻度盤和操作員的眼睛，能不斷的自動將工作臺的位移量檢測出來并反饋給角鐵法蘭生產(chǎn)線控制系統(tǒng)。

大量事實證明，高精度數(shù)控機床的加工精度和定位精度主要取決于檢測裝置。所以，精密的檢測裝置是高精度數(shù)控機床精度的重要保證。一般來說，角鐵法蘭生產(chǎn)線使用的檢測裝置要滿足如下幾個條件。

1.抗干擾能力強，穩(wěn)定可靠。

2.能達到機床對于精度和速度的需求。

3.適合角鐵法蘭生產(chǎn)線工作環(huán)境，且使用維護方便便捷。

4.物美價廉，成本不高。

數(shù)控機床的檢測裝置通常要達到：檢測精度為0.001~0.01mm/m，分辨率為0.001~0.01mm/m,能夠滿足生產(chǎn)線1~10m/min的移動速度。

二、按共板法蘭風管的中心線找出吊桿敷設位置，單吊桿在風管的中心線上，雙吊桿可以按托盤的螺栓孔間距或風管的中心線對稱安裝

.必須使用與共板法蘭矩形風管法蘭面相應配套的共板法蘭手動折邊機或板料液壓折彎機配專用上下模進行風管與法蘭連接面的折邊加工，否則會影響法蘭面的加工質(zhì)量，如法蘭面損壞、扭曲不平等。

吊件形式可以焊在吊件上也可掛在吊件上，焊接后應涂防銹漆。    共板法蘭風管吊裝施工的兩點要求就是以上這些，大家有想要補充的嗎？有的話可以告訴小編，小編下期整理好素材給大家更新。