精礦沖洗水主要用于從筒皮上卸下精礦，沖洗水的大小應(yīng)能保證卸落精礦即可。
永磁筒式滋選機(jī)有哪些常見故障？產(chǎn)生故陣的原因是什么？常見故障及其原因：
(1)磁選機(jī)電機(jī)過熱及其聲響不正常。
其原因：1）軸承潤滑不良或是磨損嚴(yán)重；2）風(fēng)扇葉脫落或磨損，3）開關(guān)線路接觸不良，或斷線跑單相，4）電壓過俘。
(2)磁選機(jī)在運(yùn)轉(zhuǎn)中聲音不正常，圓筒被障礙物卡住，甚至使圓筒不能轉(zhuǎn)動，底箱顛動。其原因往往是被底箱的物體卡住，再就是磁塊脫落，使筒體嘎嘎作響，嚴(yán)重時(shí)會使筒皮劃破。這時(shí)應(yīng)停車槍修，排除故徽：
(3)減速機(jī)過熱
其原因：1）油量不足或油質(zhì)不良；2）齒輪與蝸桿磨損過華甚，或是嚙合不好；3）軸承潤滑不良或磨損嚴(yán)重。

一般在精選時(shí)，原料中單體顆粒較多，磁性又較強(qiáng)，給礦速度可增大點(diǎn)，掃選時(shí)，原料中含連生體較多，磁性又較弱些，為提高回收率給礦速度宜低些；處理細(xì)顆粒時(shí)，為了有利于礦粒的松散，振動槽的頻率應(yīng)高、振幅小些；處理粗粒時(shí)則相反。

適宜的操作條件應(yīng)根據(jù)礦石性質(zhì)和對分選質(zhì)量的要求通過實(shí)驗(yàn)來確定。在處理稀

有金屬礦石時(shí)，原料應(yīng)保持干燥窄級別給礦，有利于指標(biāo)的提高，若采用寬級別給礦，因其大小顆粒受到的磁力相差較大，同時(shí)也增大選別條件的選擇困難，經(jīng)驗(yàn)證明，原粒篩分級別愈多，指標(biāo)就愈好。我國某精選廠，將原粒篩分成2（3）～0.83（20目）mm,0.83~0.2(65目)mm和0.2～0mm三級分別處理，比未分級處理的指標(biāo)提高了10%，原料中的水分能使礦?；ハ嗾持?，顆粒愈細(xì)，粘著的程度愈嚴(yán)重，所以各級原料允許的水分是不相同的。一般-3mm的原料允許水分不超過1%，顆粒愈細(xì)。要求愈嚴(yán)格。

磁選機(jī)在發(fā)展中有上進(jìn)心才會成功

磁選機(jī)行業(yè)的競爭現(xiàn)在是愈演愈烈，也愈來愈殘酷。利益、階層，一切都在固化，但這肯定是屬于磁選機(jī)發(fā)展的理想主義者時(shí)代，泰熊人有信心，上進(jìn)心也有雄心。必將會打開前行的道路，將磁選機(jī)的未來之路越走越寬，成就企業(yè)的輝煌，到達(dá)成功的終點(diǎn)。

在推廣應(yīng)用以磁選-反浮選、高效磁選(磁重選)、干式磁選機(jī)等為代表的高質(zhì)量鐵精礦選礦技術(shù)的同時(shí)，選礦工藝流程應(yīng)該盡可能的高效、簡單，因此應(yīng)加強(qiáng)對選礦設(shè)備、選礦工藝的研究，盡可能以合適的流程取得佳的效果。反浮選工藝對提高金屬的回收率具有重要的應(yīng)用前景，應(yīng)積極加強(qiáng)對反浮選藥劑的研究。在浮選設(shè)備方面目前的研究主要向大型化和節(jié)能化方向發(fā)展，浮選粒級下限降低，把復(fù)合力場引入到浮選機(jī)中，此外浮選機(jī)的自動控制方面也應(yīng)加強(qiáng)研究。對于浮選柱在鐵礦山中的應(yīng)用還有很大工作要做，具有較大前景。