其中主要以磁場強(qiáng)度、選別介質(zhì)及結(jié)構(gòu)型式來區(qū)分。弱磁選機(jī)主要用于選別強(qiáng)磁性礦物，如磁鐵礦、鈦磁鐵礦、硅鐵。以前 工業(yè)上多為電磁磁系，機(jī)體外形多為筒式與帶式。目前多為永磁 磁系及圓筒形，
并以濕式應(yīng)用較為廣泛。過去國內(nèi)外在強(qiáng)磁場磁選機(jī)方面主要采用分選粒度較粗的干式強(qiáng)磁選機(jī)來選別
有色金屬和稀有金屬礦物。近十年來，為了選別品位低、嵌布粒度細(xì)及礦物組成復(fù)雜的弱磁性礦物，已經(jīng)研制了多種形式的濕式強(qiáng)磁選機(jī)，如環(huán)式、籠式、圓盤式，大多數(shù)仍處于試驗(yàn)階段。中等磁場磁選機(jī)
主要用來分選局部氧化的強(qiáng)磁性礦。

強(qiáng)磁場磁選機(jī)與弱磁場磁選機(jī)的磁系結(jié)構(gòu)有什么不同？
磁系是組成磁選機(jī)的主要部分。磁選機(jī)的性能不僅與磁系材料及磁場特性有關(guān)，而且與磁系結(jié)構(gòu)有很大的關(guān)系。

它是由永磁磁塊粘結(jié)迭合而成的磁極1和底板2以及磁軛3組成。這是一個(gè)三極磁系，磁系包角為a.相鄰磁極的距離為L.由圖可見，磁力線自N極出發(fā)要通過較大的空氣隙到達(dá)S極，由于空氣的磁阻較大，所以形成的磁場屬于弱磁場，故適于選別強(qiáng)磁性的礦物。
圖4- 1 1所示的為閉合磁系，它由磁極頭1、鐵芯2、線圈3、磁軛4和工作圓盤5組成。由于磁極間的空氣隙小，容易產(chǎn)生強(qiáng)磁場。所以選別弱磁性礦物的強(qiáng)磁場磁選機(jī)都設(shè)計(jì)為閉合磁系。為了進(jìn)一步提高閉和磁系的磁場力，可以縮小空氣隙，以此減小磁阻。但是這樣做會(huì)使選別空間減小，使設(shè)備處理能力降低，所以目前多從改進(jìn)磁極對(duì)的形式和它的幾何尺寸，以及在兩磁極間放置導(dǎo)磁系數(shù)很高的聚磁介質(zhì)來提高磁場力。如在兩原磁極間放置一個(gè)整體的具有一定形狀的感應(yīng)介質(zhì)（齒板，球，柱或網(wǎng)等）構(gòu)成磁路。
濕式弱磁場永磁筒式磁選機(jī)的基本構(gòu)造及其磁場特性如何？

柵格架式永磁除鐵器。這種除鐵器采用多根磁棒間隔而成。由于柵格架上方安置了導(dǎo)流板它可使物料中的夾雜鐵受磁棒吸住的幾率增大。為了使該裝置適于不同的給料器 ,該裝置可根據(jù)用戶要求訂制成圓形格架和方形格架。該裝置適于12. 5 mm以下的物料除鐵場合。

隔柵式永磁除鐵器。一般為管狀 ,采用擠壓式磁場布置 ,既可用于干式除鐵 ,又可制成濕式管道除鐵器。主要用于化工原料、紙漿、礦物等原料的除雜 ,磁場強(qiáng)度高、梯度大,但深度較小 ,均勻性較差。

首先鐵礦 干式磁選機(jī)在運(yùn)轉(zhuǎn)及自動(dòng)進(jìn)刀時(shí)，不許變緊固換速度，若變速只能待主軸完全停止，才能進(jìn)行。 干式磁選機(jī)裝卸刃具及測(cè)量工件，必須在停設(shè)備中進(jìn)行，不許直接用手拿工件鉆削、不得戴手套操作。干式磁選設(shè)備設(shè)備正確選用主軸轉(zhuǎn)速、進(jìn)刀量，不得超載使用。 干式磁選機(jī)開粉粹設(shè)備械前，磁選設(shè)備械的工作臺(tái)、工件、夾具、刃具，必須找正，緊固。此外 干式磁選機(jī)工作中發(fā)現(xiàn)有不正常的響聲，必須立即停車檢查排除故障。

  其次  干式磁選機(jī)開粉粹設(shè)備械前，磁選設(shè)備械的工作臺(tái)、工件、夾具、刃具，必須找正，緊固。此外干式磁選設(shè)備工作中發(fā)現(xiàn)有不正常的響聲，必須立即停車檢查排除故障。重要的是超出工作臺(tái)進(jìn)行鉆孔，工件必須平穩(wěn)。 干式磁選機(jī)工作前必須全檢查各部操作設(shè)備構(gòu)是否正常，將搖臂導(dǎo)軌用細(xì)棉紗擦拭干凈并按潤滑油牌號(hào)注油。接下來干式磁選設(shè)備搖臂和主軸箱各部鎖緊后，才能進(jìn)行進(jìn)一步操作。還有 干式磁選機(jī)搖臂回轉(zhuǎn)范圍內(nèi)不得有障礙物。