激光切割機(jī)整機(jī)溫度太高的措施

1.關(guān)機(jī)讓溫度降下來；

2.通風(fēng)加強(qiáng)機(jī)器散熱；

3.調(diào)整環(huán)境溫度。

激光切割機(jī)無激光輸出或激光很弱的檢查

1.光路是否偏移：仔細(xì)調(diào)整光路。

2.反射鏡片是否污染或損壞：清潔或更換反射鏡片。

3.設(shè)備聚焦焦距是否變化：重新調(diào)整焦距。聚焦鏡是否污染：清潔聚焦鏡。

4.冷卻水質(zhì)或水溫是否是否正常：更換清潔冷卻水使其溫度至正常值。冷卻水是否循環(huán)流通：疏通冷卻水路。

5.激光管是否損壞或老化：更換激光管。激光電源是否通電：檢查激光電源供電回路使其正常。激光電源是否損壞：更換激光電源。

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激光切割機(jī)不同材質(zhì)與厚度切割孔的大小

1) 切割8㎜之內(nèi)的碳鋼類板材，孔徑不能小于板材的厚度，切割10㎜之內(nèi)的板材，孔徑不能小于板材厚度的1.2倍。

2) 切割4㎜之內(nèi)的不銹鋼板材，孔徑不能小于板材的厚度，切割4㎜以上的板材，孔徑不能小于板材厚度的1.2倍。

3) 如果孔徑超過以上范圍，就使用脈沖切割或進(jìn)行打標(biāo)處理

激光切割機(jī)勾邊不閉合的原因分析

勾邊不閉合是激光切割機(jī)常見的故障之一，它主要有以下六個(gè)原因造成的：

   第y，測(cè)量激光切割機(jī)橫梁是否平行，正常情況下，左右偏差應(yīng)不大于2MM，調(diào)整橫梁偏心輪來改變橫梁的平行度，使誤差達(dá)到要求范圍。

   第二，檢查激光切割機(jī)小車皮帶與橫梁皮帶松緊是否適宜，兩側(cè)皮帶張緊程度是否相同，調(diào)整皮帶張緊程度，兩側(cè)不要相差太大。

   第三，首先斷開小車和橫梁的電機(jī)線，推拉小車和橫梁是否順暢。

   第四，檢查激光切割機(jī)兩邊的橫梁支座輪有沒有損壞或有阻力、支座輪是否被損壞。

   第五，激光切割機(jī)開機(jī)狀態(tài)下，用手推拉小車及橫梁，上下輕輕搬動(dòng)小車頭，看是否有機(jī)械間隙，加緊傳動(dòng)軸上的同步輪，小車間隙太大需更換滑塊。

   第六，查看原始圖形是否有錯(cuò)誤，如圖形有交叉，未閉合，缺筆畫等，改正圖形中的錯(cuò)誤后再輸出測(cè)試。

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激光切割機(jī)增加氣體壓力的缺點(diǎn)

激光切割機(jī)增加氣體壓力可以提前激光切割速度，但到達(dá)一個(gè)最d值后，繼續(xù)增加氣體壓力反而會(huì)引起切割速度的下降。在高的輔助氣體壓力下，切割速度降低的原因除可歸結(jié)為高的氣流速度對(duì)及掛個(gè)作用區(qū)冷卻效應(yīng)的增強(qiáng)外，還可能是氣流中存在的間歇沖擊波對(duì)激光作用區(qū)冷卻的干擾。氣流中存在不均勻的壓力和溫度，會(huì)引起氣流場(chǎng)密度的變化。這樣的密度梯度導(dǎo)致場(chǎng)內(nèi)折射率改變，從而干攏光束能量的聚焦，造成再聚焦或光束發(fā)散。這種干擾會(huì)影響熔化效率，有時(shí)可能改變模式結(jié)構(gòu)，導(dǎo)致切割質(zhì)量下降，如果光束發(fā)散太甚。使光斑過大，甚至?xí)斐刹荒苡行У剡M(jìn)行切割的嚴(yán)重后果。

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