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大型鋼板庫的基礎(chǔ)原理說明

庫體基礎(chǔ)采用具有內(nèi)聚反浮作用的環(huán)形基礎(chǔ)，邊沿基礎(chǔ)為外切向，固體粉態(tài)料加裝在基礎(chǔ)周邊以上的庫壁內(nèi)，當(dāng)庫壁內(nèi)物料壓力超過基礎(chǔ)承載力，便通過承重地面把壓力傳遞給均壓梁，使外切的環(huán)形基礎(chǔ)下沉，土層在外向基礎(chǔ)下沉重，產(chǎn)生內(nèi)聚上升的浮力。當(dāng)物料壓力和土層上升浮力相等時(shí)，使儲(chǔ)備庫穩(wěn)定在設(shè)定要求的高度上。銳角環(huán)形基礎(chǔ)內(nèi)邊斜面，處于一個(gè)外斜向的外切狀態(tài)，其下移的過程，是一個(gè)對(duì)基礎(chǔ)內(nèi)土層壓縮的過程，這種對(duì)土層壓縮的反作用力，同樣加大基礎(chǔ)的承載力。外切向下移的內(nèi)聚上浮力和基礎(chǔ)內(nèi)土層在下移中的緊縮反作用力，便是建造大型儲(chǔ)庫的承重條件，它隨基礎(chǔ)內(nèi)的圓面積擴(kuò)大而提高。同時(shí)庫體面積較大不存在傾斜現(xiàn)象，這種新理念的荷載方式避免了強(qiáng)化基礎(chǔ)的高額投資。歡迎廣大新老客戶來電咨詢，

{精}生產(chǎn)商

流化棒裝置安裝技術(shù)方案說明

1.   根據(jù)儲(chǔ)存庫的圖紙?jiān)O(shè)計(jì)，庫體錐直角度為15°。經(jīng)我公司研究，在安裝氣化裝置后，錐直角度可增加為25°左右。

2.   根據(jù)儲(chǔ)存庫的直徑和填充角度，單根氣化管長度為3米和3.5米 及1.7米，根據(jù)氣化管的技術(shù)要求，氣化管的最長供氣長度為3米，我公司根據(jù)技術(shù)要求，采用中間間斷設(shè)計(jì)，1小區(qū)最長氣化管供氣長度為3米，2小區(qū)最長供氣長度設(shè)計(jì)為1.7米，最短為1米，氣化管間隔500mm。為每大區(qū)分為兩小區(qū)供氣。

3.   我公司根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)情況，把主供氣管道設(shè)計(jì)設(shè)計(jì)在庫外，主管道為DN100鍍鋅管甲方原有，支管的手動(dòng)閥及電動(dòng)閥在1.2米，支架采用40x4的角鋼，每3米一個(gè)，主管道在下方方便后期的檢修維護(hù)。

4.   庫內(nèi)氣化裝置安裝共分為6大區(qū)，一大區(qū)分為兩小區(qū)，每小區(qū)設(shè)計(jì)為11根氣化管，庫內(nèi)氣化裝置全部采用絲接，接口全部為熱鍍鋅三通和彎頭，庫內(nèi)主管道為DN50的鍍鋅管，中心區(qū)采用DN32的鍍鋅管，中心區(qū)設(shè)計(jì)為常開。

5.   氣化管固定全部緊貼地面，卡子每米安裝一個(gè)，每卡子用2個(gè)膨脹螺絲進(jìn)行加固。

6.   電控箱內(nèi)構(gòu)件全部為西門子，為全自動(dòng)分區(qū)循環(huán)供氣，供氣時(shí)間可自由調(diào)整。

7.安裝流化棒以后有兩個(gè)好處首先是：庫內(nèi)物料不板結(jié)，均化效果好，第二是庫內(nèi)物料出庫率大大提高。安裝流化棒和不安裝出庫率相差在20%左右 。

8.大型粉煤灰?guī)? 水泥庫庫體安裝流化棒、氣化管是提高物料出庫率的極好的設(shè)備之選。

{精}價(jià)格

氣化管的作用：

氣化管的誕生主要作用于粉態(tài)、顆粒狀物料的氣體輸送、防止物料板結(jié)、糧食作物通風(fēng)防霉、物料氣體均勻熏蒸等，提高了效率，在水泥儲(chǔ)備倉,粉煤灰儲(chǔ)備倉,糧食儲(chǔ)備倉,礦粉儲(chǔ)備倉,大型鋼板倉,環(huán)保型鋼板倉,大型鋼板庫等倉儲(chǔ)中諸多運(yùn)用?，F(xiàn)在，一些水泥廠、粉煤灰廠等建設(shè)地老庫也改造使用了氣化管裝置，得到了極大的認(rèn)可。